Predstavljanje proizvoda

Naša tvrtka je prošla ISO9001:2008 i ISO14001:2008 certifikat sustava. Sve veze kontrole kvalitete naših visoko preciznih dijelova za savijanje strogo su provjerene od sirovina do inspekcija procesa i pregleda pošiljke i nadziru ih profesionalci.

Ako dostavite crteže ili mi damo plan, vrijeme uzorka je oko 1-2 tjedana, a vrijeme isporuke oko 3-4 tjedana.

Nakon primitka narudžbe i plaćanja, obično je potrebno 3-4 tjedana za početak isporuke. Ako je rješenje hitno, možemo razgovarati o prioritetnoj obradi.

Parametar proizvoda

Ime	Visoko precizni dijelovi za savijanje
Materijali	Aluminij, bakar, mjed, nehrđajući čelik, čelik, željezo, legure, cink itd. Drugi posebni materijali: najlon/titan/itd.
Obrada površina	Anodiziranje, četkanje, pocinčano, lasersko graviranje, tisak svile, poliranje, premazivanje prahom itd.
Tolerancija	plus /-0.01 mm, 100 posto QC inspekcija kvalitete prije isporuke, može pružiti obrazac za inspekciju kvalitete
Obrada	CNC tokarenje, CNC glodanje, CNC obrada, brušenje, rezanje EDM žice
Formati datoteka	Solid Works, Auto CAD(DXF,DWG), PDF itd.
Projekt usluge	Za pružanje dizajna proizvodnje, proizvodnih i tehničkih usluga, razvoja i obrade kalupa itd.
Osiguranje kvalitete	Certificiran ISO9001:2015. TUV

Značajke proizvoda i primjena

Visoko precizni dijelovi za savijanje mogu se koristiti za auto dijelove, strojeve, kućanske aparate, elektroničke proizvode, tiskanice, računala, prekidače za napajanje, minijaturne prekidače, arhitekturu, robnu i audio/video opremu, hardverske i plastične kalupe, sportsku opremu i darove itd. .

Detalji proizvodnje

Kvalifikacija proizvoda

Dostava, slanje i posluživanje

Paket: EPE pjena iznutra i karton izvana ili EPE pjena iznutra i drvena kutija izvana.

Vrijeme isporuke: 1-2 tjedana za uzorak, masovna proizvodnja: 1-2 tjedana nakon uzorka

Posluživanje: 24 online usluga, postprodajna usluga.

Pitanja

Q1. Jeste li vaš proizvođač ili trgovačko poduzeće?

A1. Mi smo tvornica.

Q2. Kako mogu dobiti ponudu?

A2. Molimo ponudite 2D i 3D crteže, savjete o količini, površinskoj obradi, završnoj obradi, posebnim zahtjevima; Nakon zaprimanja detalja ponudit ćemo ponudu u roku od 1 ili 2 dana.

Q3. Ako nemam crtež, kako mogu dobiti ponudu?

A3. Možete nam poslati svoj uzorak, mi ćemo ga skenirati i napraviti 2D i 3D crtež za vas na provjeru.

Q4. Kako garantirate kvalitetu?

A4. Naša proizvodnja će biti strogo u skladu sa zahtjevima crteža. Nudimo fotografije s detaljima kako biste ih potvrdili prije slanja. Svaki problem s kvalitetom može zahtijevati popravku dijelova bez dodatne naknade.

Q5. Hoćete li biti sigurni kada dobijete naše crteže?

A5. Da, možemo potpisati NDA prije primitka crteža.

Najnovije vijesti

Razvoj i primjena tehnologije lijevanja

Tehnologija sinkronog lijevanja kompozitnih ingota veliki je proboj u izravnom vodeno hlađenom polukontinuiranom livanju. Njegov princip je da se prvo lijeva ingot legure jezgre, a zatim se lijeva jedna ili više vrsta legura u isto vrijeme, tako da se tanja vanjska legura i prva skrutnuta unutarnja legura zajedno skrućuju u polukrutom stanju. Ima dvije vrste kristalizatora za polukontinuirano lijevanje s niskim unutarnjim talištem i visokim vanjskim talištem. Najprije se lijeva unutarnja legura s visokim talištem, a zatim se lijeva vanjska legura s niskim talištem. Prednosti ravnog ingota za sinkrono lijevanje kompozitnih ingota su: može proizvesti legure koje je u prošlosti bilo teško kombinirati; Sloj premaza je ujednačen, a tolerancija debljine je smanjena; Sučelje između sloja obloge i sloja jezgre usko je spojeno bez oksida; Opsežna svojstva kao što su čvrstoća, otpornost na koroziju su izvrsna, a trošak je smanjen.

Vizualna tehnologija lijevanja odnosi se na prvo korištenje numeričke tehnologije za simulaciju procesa punjenja kalupa i procesa skrućivanja odljevaka, zatim korištenje trodimenzionalnog rendgenskog sustava za praćenje u stvarnom vremenu za promatranje procesa izlijevanja i konačno određivanje principa dizajna sustava zalijevanja kroz usporedba simulacije, promatranja i prakse. Tehnologija vizualizacije može učinkovito pronaći mjesto i vrste mogućih nedostataka u odljevcima, kako bi usmjerila procesno osoblje da poduzme odgovarajuće procesne mjere kako bi ih izbjegla.

Kroz praćenje rendgenskih zraka u stvarnom vremenu, može se pronaći zakon dizajna tvorničkog sustava i njegov utjecaj na kvalitetu lijevanja. Na temelju toga, sustav zatvaranja je redizajniran kako bi kontrolirao ulaznu brzinu tekućeg metala koji ulazi u šupljinu kalupa, izbjegavao oksidacijske inkluzije i osiguravao čistoću tekućeg metala u procesu punjenja kalupa. Tehnologija vizualnog lijevanja može promijeniti tradicionalna načela dizajna, optimizirati veličinu sustava zalijevanja i procesa zatvaranja, uštedjeti energiju i smanjiti potrošnju te proizvesti visokokvalitetne odljevke.

Popularni tagovi: dijelovi za savijanje visoke preciznosti, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, prilagođeni, ponuda, na prodaju