CNC obrada savijanjem lima
Dijelovi za preciznu obradu
Osovina strojeva: 3,4,5,6
Tolerancija:+/- 0.01mm
Posebna područja: +/-0.005 mm
Hrapavost površine: Ra 0.1~3.2
Mogućnost nabave: 500000 komada/mjesec
1-Minimalna narudžba komada
3-Ponuda za sat
Uzorci: 1-3 dana
Vrijeme isporuke: 7-14 dana
Certifikat: medicinski, zrakoplovni, automobilski,
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949
Materijali za obradu: aluminij, mesing, bakar, čelik, nehrđajući čelik, željezo, plastika i kompozitni materijali itd.
Predstavljanje proizvoda
Više od 10 godina OEM & ODM usluga u izradi raznih vrsta metalnih dijelova sa širokim rasponom od preciznih metalnih dijelova do velikih dijelova za utiskivanje limova. U skladu s količinom narudžbe kupca, nudimo najisplativiji način za vaš projekt.
Parametar proizvoda
ime proizvoda | CNC obrada savijanjem lima |
Materijal | Aluminij, bronca, nehrđajući čelik, čelik, legura, bakar, plastika itd. |
Završna obrada | Vruće pocinčano, polirano, eloksirano, pjeskarenje, premazivanje prahom, vakumiranje, nikl, cink, krom, posrebrenje, pozlaćenje, imitacija pozlaćenja itd. |
Radni proces | utiskivanje, duboko utiskivanje, savijanje, probijanje, narezivanje navoja, zavarivanje, urezivanje, zakivanje |
Debljina | 0.5mm~12mm ili drugi posebni dostupni |
Pakiranje | Unutarnja plastična vrećica; Vanjska - standardna kartonska kutija. |
profesionalacznačajka i primjena kanala
CNC obrada savijanja lima može se koristiti u elektroenergetskim, elektroničkim uređajima, dizalima, automobilima, komercijalnim kućanskim aparatima i drugim industrijama.
Dostava, slanje i posluživanje
Kako bismo osigurali bolju sigurnost vaše robe, pružit ćemo profesionalne, ekološki prihvatljive, prikladne i učinkovite usluge pakiranja.
Vrijeme isporuke: 1-2 tjedana za uzorak, 3-4 tjedana za masovnu proizvodnju.
Uvjeti dostave: prema zahtjevima kupaca.
Pitanja
P1: Je li vaša organizacija predana konceptu potpunog upravljanja kvalitetom?
A1: Da, bez obzira na lasersko rezanje, savijanje ili CNC strojnu obradu, radnici će obaviti prvi pregled uzorka i nasumični pregled tijekom obrade kako bi osigurali kvalitetu proizvoda.
P2: Koliko se provjera provodi na projektu?
A2: Obično će proizvodi proći kroz sljedeće četiri inspekcije: ulaznu inspekciju, prvu inspekciju proizvodnje, inspekciju uzorkovanja i inspekciju prije otpreme. Među njima, kontrola uzorkovanja će se provoditi više puta.
P3: hoćete li moći surađivati s našim inženjerskim timom na pregledu crteža i pružanju brze, procijenjene cijene za željene izmjene?
A3: Da, naši inženjeri reagiraju vrlo brzo. Ako postoji nešto što se može promijeniti u proizvodu, možemo vam ponuditi novu cijenu čim nam kažete.
P4: Koje su vam informacije potrebne za ponudu?
A4: Molimo dostavite crtež proizvoda u PDF-u, a bilo bi bolje da ga možete dostaviti u DWG/STP/IGS.
O našim dodatnim uslugama.
Materijal za obradu

Aluminij
![]()




Nehrđajući čelik/čelik/legura titana





Mjed/bakar





Plastični
![]()






Naše usluge




Certificiran



Najnovije vijesti
Uzroci i poboljšanje obradnih deformacija mehaničkih dijelova
1. Točnost obrade dijelova se mijenja zbog unutarnje sile
Tijekom obrade na tokarilici, obično se koristi centripetalna sila za stezanje dijelova steznom glavom s tri ili četiri kandže na tokarilici, a zatim se obrađuju mehanički dijelovi. U isto vrijeme, kako bi se osiguralo da dijelovi nisu labavi i smanjio učinak sile unutarnjeg promjera, sila stezanja mora biti veća od mehaničke sile rezanja. Sila stezanja raste s povećanjem sile rezanja, a smanjuje se s smanjenjem. Samo na taj način mehanički dijelovi mogu biti stabilno opterećeni u procesu obrade. Međutim, nakon što se stezna glava s tri ili četiri kanđe olabavi, strojno obrađeni mehanički dijelovi bit će daleko od originalnih, neki će pokazivati poligone, a neki ovalne, što će rezultirati velikim odstupanjem.
2. Elastična deformacija uzrokovana vanjskom silom
Postoji nekoliko glavnih razloga za elastične deformacije dijelova u strojnoj obradi. Prvo, ako postoje tanki limovi u unutarnjoj strukturi nekih dijelova, postojat će veći zahtjevi za način rada. Inače, kada operateri lociraju i stegnu dijelove, oni ne mogu odgovarati dizajnu crteža, što lako može dovesti do elastične deformacije. Drugo, nejednakost tokarilice i učvršćenja čini silu na obje strane dijela neravnomjernom tijekom fiksacije, što rezultira translacijom i deformacijom dijela strane s malom silom tijekom rezanja. Treće, pozicioniranje dijelova u procesu obrade je nerazumno, što smanjuje krutost i čvrstoću dijelova. Četvrto, postojanje sile rezanja također je jedan od razloga elastične deformacije dijelova. Elastična deformacija uzrokovana ovim različitim razlozima pokazuje utjecaj vanjske sile na kvalitetu obrade mehaničkih dijelova.
3. Nakon toplinske obrade lako dolazi do deformacije
Za tanke mehaničke dijelove, zbog njihove vrlo velike duljine i promjera, lako je savijati slamnati šešir nakon toplinske obrade. S jedne strane, bit će ispupčenje u sredini i odstupanje ravnine će se povećati. S druge strane, zbog utjecaja različitih vanjskih čimbenika, dijelovi će biti savijeni. Ovi deformacijski problemi ne nastaju samo zbog promjene unutarnjeg naprezanja dijelova nakon toplinske obrade, već i zbog slabog stručnog znanja operatera i nerazumijevanja konstrukcijske stabilnosti dijelova, što povećava vjerojatnost deformacije dijelova.
Popularni tagovi: cnc obrada savijanja lima, Kina cnc obrada savijanja lima proizvođači, dobavljači, tvornica
Pošaljite upit



