1. Ozbiljan sloj za otvrdnjavanje
Nehrđajući čelik je najistaknutiji fenomen otvrdnjavanja austenitnog i austenitnog plus feritnog nehrđajućeg čelika, jer nehrđajući čelik ima visoku plastičnost, elementi su iskrivljeni tijekom plastične deformacije, a koeficijent ojačanja je velik, a austenit nije dovoljno stabilan. Djelovanjem dio austenita prelazi u martenzit;
Osim toga, pod djelovanjem topline rezanja, spremnici kemikalija i materijala lako se razgrađuju i raspoređuju, a tijekom rezanja nastaje otvrdnuti sloj. Glatko odvijanje procesa;
2. Alati za rezanje se lako nose
U procesu rezanja nehrđajućeg čelika, zbog efekta afiniteta, dolazi do adhezije i difuzije između strugotine, tako da alat proizvodi adhezijsko i difuzijsko trošenje, što rezultira polumjesecom na prednjoj strani alata, a oštrica također će oblikovati osmijeh. Osim toga, tvrdoća karbidnih čestica u nehrđajućem čeliku je vrlo visoka, a izravan kontakt s alatom tijekom rezanja će trljati i ogrebati alat, a pojava otvrdnjavanja će pogoršati trošenje alata;
3. Sila rezanja struga je velika
Sila rezanja koju tokarilica koristi za obradu nehrđajućeg čelika je velika, plastičnost nehrđajućeg čelika postaje veća tijekom procesa rezanja, a radno otvrdnjavanje nehrđajućeg čelika je ozbiljno, što dodatno povećava otpornost rezanja, te uvijanje i lomljenje rezanja također je teško;
4. Rezanje nije lako slomiti i lako zalijepiti
Budući da su plastičnost i žilavost materijala vrlo velike, kontinuirano rezanje tijekom obrade tokarilom ne samo da utječe na glatko izvođenje operacije, već će čak i strugotine zgnječiti obrađenu površinu. Pod djelovanjem visoke temperature i visokog tlaka, nehrđajući čelik i drugi metali Snažan afinitet, lako je proizvesti prianjanje i formirati izgrađeni rub, pa dodatno pogoršava trošenje alata i pojavu kidanja, što je propadanje strojno obrađene površine, a karakteristike martenzitnog nehrđajućeg čelika s niskim udjelom ugljika su očitije;
5. Veliki koeficijent linearnog širenja
Koeficijent linearnog širenja nehrđajućeg čelika je čak 1,5 puta veći od ugljičnog čelika. Pod djelovanjem temperature rezanja, obradak će se jedan po jedan toplinski deformirati, tako da je točnost dimenzija obratka teško kontrolirati;
6. Temperatura rezanja je vrlo visoka
Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika, plastična deformacija i trenje između alata su vrlo veliki, tako da se stvara previše topline rezanja. Osim toga, toplinska vodljivost nehrđajućeg čelika je vrlo niska, a velika količina topline rezanja bit će koncentrirana na sučelju između područja rezanja i strugotine, što rezultira Uvjeti rasipanja topline su vrlo loši;