Ultraprecizne metode obrade i poteškoće strojne obrade hardverskih dijelova
Proizvođači hardverskih dijelova uvode metode: Prema metodama obrade: četiri kategorije: obrada rezanjem, abrazivna obrada, posebna obrada i kompozitna obrada; Prema mehanizmu i karakteristikama metoda obrade: tri kategorije: obrada uklanjanjem, kombinirana obrada i obrada deformacijom. Trenutno još uvijek dominiraju tradicionalne metode obrade koje predstavljaju rezanje, brušenje te brušenje i poliranje.
Poteškoće: ①Ultra-mikro strojna obrada je poput rezanja diskontinuiranog tijela, a stres je teško ukloniti; ②Krutost i toplinska deformacija procesnog sustava su velike, što uvelike utječe na točnost obrade; ③Mikroskopska deformacija alata i površine obratka je nasumična, a preciznost je teško kontrolirati.
Uvjeti realizacije: ①Mehanizam za preciznu obradu; ②Oprema za preciznu strojnu obradu; ③Alat za preciznu obradu; ④Materijal izratka; ⑤Precizno mjerenje i tehnologija kompenzacije pogreške; ⑥Radno okruženje, uvjeti, itd.
Sustav ultraprecizne obrade za obradu hardverskih dijelova, koji uključuje bazu, prvu potpornu ruku fiksno postavljenu na bazi, drugu potpornu ruku klizno postavljenu na bazi, rotirajuću A rotirajuću osovinu smještenu na prvoj potpornoj ruci, strojnu obradu alat smješten na drugoj potpornoj ruci i klizeći u odnosu na potpornu ruku, uređaj za detekciju iznad rotirajućeg vratila i upravljački uređaj.
Proizvođač obrade hardverskih dijelova izjavio je da se upravljački uređaj koristi za izračunavanje pomaka osi rotacije prema rezultatu detekcije uređaja za otkrivanje i izdavanje kontrolne naredbe prema pomaku za podešavanje alata za obradu za pomak pomaka uzrokovanog os rotacije. greška u obradi. Sustav ultraprecizne obrade koristi uređaj za otkrivanje položaja rotirajućeg vratila, koji može pronaći odstupanje položaja rotirajućeg vratila u stvarnom vremenu i pomaknuti strojnu obradu uzrokovanu odstupanjem položaja rotirajućeg vratila pomicanjem obrade alat. pogrešku, tako da se točnost obrade može poboljšati.