U tome kako poboljšati performanse gibanja tračnice u strojnoj obradi preciznih mehaničkih dijelova? U obradi preciznih mehaničkih dijelova, kako bi se poboljšala izvedba gibanja vodilice sa zračnim ležajem, mogu se koristiti sljedeće tri metode; prvo, poboljšana je krutost smjera opterećenja tračnice. Dizajn strukture vodilice koristi zatvorenu vodilicu. Ovo može dvostruko poboljšati krutost nego jednostrana. Smanjite razmak za podizanje zraka; Osim toga, potrebno je povećati čvrstoću zatvorenog, stabilnog dovoda zraka, dovod čistog zraka i smanjiti mogući faktor vibracija.
U krugu dovoda zraka dizajnirajte mehanizam za kompenzaciju opterećenja i uređaj za automatsku regulaciju tlaka kako biste smanjili promjenu razmaka zračnog plovka i kontrolirali raspor zračnog plovka pomoću tlačne opruge i valjka; ili razumno konfigurirajte zračni jastuk da bude automatski uravnotežen, u odnosu na detektor visoke preciznosti, preciznost zračnog plutanja mora biti unutar 0.001-0.002mm.
Drugo, može poboljšati silu prigušenja kada se vodilica pomiče, što je više rupa za zračni jastuk, to je veća sila prigušenja i veća je krutost. Ako se kao zračni jastuk koristi porozni materijal za otvrdnjavanje u prahu, s velikom površinom finih rupa umjesto malih rupa za sužavanje zračnog jastuka, tada će sila prigušenja biti još veća. Sve dok dijelovi preciznih strojeva dopuštaju obradu, možete koristiti dvofazno podmazivanje plin-tekućina, zbog postojanja uljnog filma na kontaktnoj površini vodilice i povećanja sile prigušenja.
Osim toga, također možete koristiti strukturu poluovjesne vodilice, koordinatni stroj je kombinacija ovjesne tračnice i mehaničke tračnice, koristeći prednosti karakteristika kretanja dviju tračnica, ne samo za poboljšanje otpora na end-motion, ali i za održavanje konstantnog razmaka između ovjesne tračnice, poboljšanje sile prigušenja gibanja vodilice, poboljšanje performansi gibanja vodilice.
Obično, precizna mehanička obrada dijelova, alatni strojevi nisu prikladni za rad na prljavoj i visokoj temperaturi i vlažnosti, okolina napajanja električne mreže također ima visoke zahtjeve, napon napajanja alatnog stroja mora biti ispod 10 posto, tri odgovarajuće ravnoteže i stabilnost. Oštra elektroenergetska mreža mora biti naknadno opremljena reguliranim napajanjem, alatni strojevi uz održavanje normalnog čišćenja i podmazivanja, ali također moraju pažljivo održavati svoje različite komponente.