Tehničke mjere za rješavanje habanja metala ili površinskih ogrebotina tradicionalnim postupkom
(1) Popravak zavarivanja plus obrada: ova metoda popravka jedna je od najtradicionalnijih metoda za rješavanje metalne abrazije i ogrebotina, au ovom procesu popravka postoje neizbježni nedostaci popravka.
a. Proces zavarivanja proizvodi toplinsko naprezanje na metalu, zbog čega je lako dvaput oštetiti opremu;
b. Zbog problema točnosti zavarivanja, teže je rukovati popravljenim dijelovima nakon zavarivanja u procesu strojne obrade ili vraćanja veličine radnika na stolu;
c. Dijelovi popravljeni zavarivanjem lako se deformiraju i utječu na točnost rada opreme.
(2) Popravak obloge četkom: Ovaj se postupak može koristiti za popravak manjih nedostataka kao što su lokalne ogrebotine ili istrošenost površine. U isto vrijeme, najveći nedostatak postupka popravka četkom je
a. Površina je u cjelini četkana i galvanizirana, što otežava rukovanje lokalnim ogrebotinama ili defektima u središnjem dijelu, a popravljeni dio ima problem raslojavanja ili loše kombinacije s izvornim metalnim materijalom;
B. Ovaj postupak popravka može se koristiti samo za istrošenost metala s dubinom istrošenosti manjom od 0,3 mm, a opseg popravka je uvelike ograničen.
Tehničke mjere za rješavanje habanja ili površinskih ogrebotina raznih metala ugljičnim nanoprevlakama
Proces primjene karbonskih nano polimernih materijala vrlo je jednostavan i praktičan. Nakon analize parametara radne okoline, istrošenost ili ogrebotine popravljaju se prema određenom postupku izrade. Uobičajeni procesi popravka su sljedeći:
a. Proces popravka strojne obrade: ovaj proces koristi ugljikove nano polimerne materijale za prvo obnavljanje istrošenih ili izgrebanih dijelova i koristi metode strojne obrade za obradu dimenzija materijala za popravak kako bi se osigurali zahtjevi tolerancije oblika i položaja dijelova osovine ili drugih dijelova;
b. Proces popravka korespondencije komponenti: tehnologija online popravka istrošenih dijelova dovršena je korištenjem međusobne suradnje originalnih komponenti tijekom rada opreme. Ovaj proces popravka može osigurati učinkovitu površinu spajanja dvaju dijelova u najvećoj mjeri, daleko premašujući kontaktnu površinu između izvornog metala i metala;
c. Proces popravka alata i kalupa: izradite odgovarajući alat za popravak u skladu s izvornom veličinom crteža dijelova ili stvarnom veličinom izmjerenom na licu mjesta i dovršite popravak istrošenih dijelova u kombinaciji s karakteristikama primjene karbonskih nano materijala za popravak, koji mogu dobro osigurati zahtjevi za toleranciju oblika i položaja dijelova osovine.
Tehnologija popravka industrijskog ugljikovog nano polimera slična je tehnologiji hladnog zavarivanja. Njegove prednosti su izvrsna otpornost na kompresiju, otpornost na koroziju i toplinsku izmjenu, kao i visoka kemijska stabilnost i dobra fizikalna i mehanička svojstva. Može čvrsto prianjati na metalnu površinu bez lakog pada. Proces online popravka neće proizvesti visoku temperaturu, što će zaštititi tijelo opreme od oštećenja i neće biti ograničeno trošenjem tijekom procesa popravka.
