1. Utjecaj materijala i strukture izratka na deformaciju izratka
Količina deformacije i složenost oblika, duljine, širine i debljine stijenke u izravnom su razmjeru s krutošću i stabilnošću materijala. Općenito, utjecaj ovih čimbenika na deformaciju obratka treba smanjiti pri projektiranju dijelova. Posebno u strukturi nekih velikih dijelova, struktura bi trebala biti razumna. U procesu strojne obrade potrebno je kontrolirati tvrdoću, labavost i druge nedostatke sirovine kako bi se osigurala kvaliteta sirovine i smanjila deformacija obratka.
2. Deformacija uzrokovana stezanjem obratka
Prilikom stezanja obratka potrebno je odabrati ispravnu točku stezanja i odgovarajuću silu stezanja na tom položaju. Stoga je potrebno držati točku stezanja u skladu s točkom oslonca, tako da sila stezanja djeluje na oslonac. Točka stezanja treba biti što je moguće bliže obradnoj površini, a treba odabrati položaj u kojem sila nije lako izazvati deformaciju stezanja.
Kada na obradak djeluju sile stezanja u više smjerova, potrebno je prilagoditi redoslijed sila stezanja. Sila stezanja treba prvo djelovati kako bi izradak došao u kontakt s nosačem, što nije lako biti preveliko. Glavna sila stezanja koja uravnotežuje silu rezanja trebala bi djelovati posljednja.
Drugo, trebalo bi povećati kontaktnu površinu između obratka i učvršćenja i aksijalnu silu stezanja. Jačanje krutosti dijelova vrlo je učinkovito za rješavanje stezne deformacije. Međutim, zbog oblika i strukturnih karakteristika tankostjenih dijelova, oni će imati nisku krutost. Na taj način će doći do deformacije pod djelovanjem sile stezanja.
3. Deformacija uzrokovana obradom obratka
U procesu rezanja, uslijed sile rezanja, obradak će proizvesti elastičnu deformaciju u smjeru sile, što je fenomen izrade noža. Za sličnu deformaciju mogu se poduzeti odgovarajuće mjere na alatu. Prilikom završne obrade, alat mora biti oštar. S jedne strane, to može smanjiti otpor koji stvara trenje između alata i obratka. S druge strane, to je poboljšati sposobnost rasipanja topline alata prilikom rezanja izratka, kako bi se smanjilo preostalo unutarnje naprezanje na izratku.
U strojnoj obradi, toplina stvorena trenjem između alata i obratka također će deformirati obradak, a općenito se odabire obrada velikom brzinom. Kod ove vrste strojne obrade, budući da se strugotine uklanjaju u kratkom vremenu, većinu topline rezanja oduzimaju strugotine, što može učinkovito smanjiti deformaciju.
Kako bi se osigurala točnost dijelova, potrebno je usvojiti razumne parametre rezanja u procesu strojne obrade. Pri obradi dijelova s tankim stijenkama s visokim zahtjevima za preciznošću, simetrična obrada općenito se usvaja kako bi se uravnotežio stres generiran na suprotne dvije strane kako bi se postiglo stabilno stanje, a obradak je ravan nakon strojne obrade.