1. Uobičajeni materijali za rezanje dijelova rezača
Brzorezni čelik i cementni karbid obično se koriste kao materijali za rezanje. Osim toga, koriste se i supertvrdi keramički materijali, kubični borov nitrid i dijamant. Posljednjih godina tehnologija premazivanja alata je naširoko korištena i postigla je dobre rezultate.
(1) Brzorezni čelik: brzorezni čelik je materijal alata za rezanje u kojem se legiranom čeliku dodaje više legirajućih elemenata kao što su volfram, krom, molibden i vanadij. W18Cr4V se široko koristi. Ovaj čelik ima dobra opsežna svojstva i može proizvesti različite složene alate za rezanje. Široko se koristi u Kini. W6Mo5Cr4V2 je brzorezni čelik s dodatkom molibdena i smanjenim volframom. Njegova čvrstoća na savijanje i udarna žilavost su veće od W18Cr4V i ima dobra termoplastična svojstva i svojstva brušenja, što je pogodno za izradu alata za rezanje otpornih na udarce.Osim toga, razvijeni su neki visokoučinkoviti materijali od brzoreznog čelika za neke posebne zahtjeve.
(2) Cementirani karbid: cementni karbid je alatni materijal visokih performansi sinteriran metalurgijom praha s metalnim karbidima i metalnim vezivima visoke tvrdoće i tališta. Uobičajeno korišteni materijali od cementnog karbida uključuju volfram kobalt, volfram kobalt titan i opći cementni karbid, koji odgovara K, P i M cementnom karbidu ISO standarda. TG tip cementnog karbida prikladan je za obradu lijevanog željeza i materijala od obojenih metala, YT tip cementnog karbida prikladan je za obradu ugljičnog čelika ili materijala od legiranog čelika, dok YW tip cementnog karbida može obrađivati lijevano željezo, obojene metale i čelične materijale.
(3) Supertvrdi materijali: s razvojem tehnologije obrade, razvijeni su mnogi supertvrdi alatni materijali, kao što su keramika, kubični bor nitrid (CBN), polikristalni kubični bor nitrid (PCBN) i dijamant. Ovi materijali alata za rezanje uglavnom se koriste u posebnim prilikama, kao što su rezanje velikom brzinom, suho rezanje, rezanje materijala koji se teško obrađuju, tokarenje umjesto brušenja itd. Cijena ovih materijala općenito je visoka, a parametri rezanja i proces nije lako svladati. Postoje određeni zahtjevi za krutost i brzinu rezanja alatnih strojeva, pa čak i brušenje alata, koji se ne koriste široko u konvencionalnoj obradi.
(4) Premazivanje alata: premazivanje površine alata je jedna od važnih metoda za poboljšanje performansi alata, koja se posljednjih godina naširoko koristi.
Uobičajeno korišteni materijali za premazivanje su titanijev karbid tik, titanijev nitrid kositar i aluminijev oksid Al2O3. Oštrica s jednoslojnim premazom se rijetko koristi. Općenito, usvojena je tehnologija dvoslojne kompozitne prevlake TiC kositar ili troslojne kompozitne prevlake tic-al2o3-kositar. Životni vijek oštrica od cementnog karbida može se povećati nekoliko puta nakon obrade površinskog premaza. Tehnologija premazivanja ne koristi se samo za oštrice od cementnog karbida, već i za rezni dio integralnog glodala ili svrdla od brzoreznog čelika.
2. Vještine selekcije
(1) Indeksirajući alat strojne stezaljke je preferirani alat za NC obradu. Stoga materijal alata općenito daje prednost materijalu alata od cementnog karbida i, ako je moguće, pokušajte odabrati oštricu s premazom.
(2) Za alate koji mogu uključivati samobrušenje uglavnom se odabiru alatni materijali od brzoreznog čelika.
(3) Ako postoje posebne potrebe, mogu se razmotriti supertvrdi materijali alata za rezanje. Ako je potrebno, prvo se moraju provesti procesna ispitivanja.
(4) Pokušajte odabrati alate za rezanje s određenim utjecajem u industriji i pokušajte koristiti određenu marku, što je korisno za ovladavanje učinkom materijala alata za rezanje i davanje pune važnosti učinku materijala alata za rezanje.