1. Tokarenje i bušenje legura titana
Glavni problemi tokarenja legura titana su: visoka temperatura rezanja; ozbiljno trošenje alata; veliki rezni odskok. pod odgovarajućim uvjetima obrade. A ni tokarenje ni bušenje nisu osobito teške operacije. Za kontinuirano rezanje, masovnu proizvodnju ili uklanjanje velike količine metala često se koriste alati od tvrdog metala. Prilikom oblikovanja rezanja, tokarenja ili rezanja, prikladno je prilagoditi čelične alate, također koristiti kermet alate. Kao i kod drugih postupaka strojne obrade, uvijek se koristi stalno posmaranje kako bi se izbjegli prekidi u rezanju. Nemojte se zaustavljati ili usporavati tijekom rezanja. Općenito, nemojte ga rezati, a treba ga potpuno ohladiti; rashladno sredstvo može biti 5-postotna vodena otopina natrijevog nitrata ili 1/20 vodena otopina emulzije topljivog ulja. Prije kovanja sloj obogaćen kisikom na površini sirove šipke treba tokariti alatom od karbida. Dubina rezanja treba biti veća od debljine sloja obogaćenog kisikom. Brzina rezanja je 20 ~ 30m/min, brzina dodavanja je 0,1 ~ 0,2 mm/r, Rupe su fino strojno obrađene, posebno za proizvode od titana s tankim stijenkama. Prilikom bušenja treba spriječiti izgaranje i stezanje deformacija dijelova.
2. Bušenje legura titana
Legure titana su sklone stvaranju tankih i uvijenih strugotina tijekom bušenja, a istovremeno visoka toplina bušenja uzrokuje prekomjerno nakupljanje strugotine ili lijepljenje za rub rupe, što je glavni razlog poteškoća s bušenjem legura titana. Bušenje treba izvoditi kratkim, oštrim svrdlom i malim brzinskim prisilnim posmakom, a potporni okvir treba više puta zategnuti i dovoljno ohladiti, posebno za bušenje dubokih rupa. Tijekom procesa bušenja, svrdlo treba držati u stanju bušenja u rupi, prazan hod u rupi nije dopušten, a brzina bušenja treba biti niska i konstantna. Pažljivo izbušite rupe. Kada se bušenje sprema za bušenje, najbolje je uvući svrdlo kako biste očistili svrdlo, izbušili rupe i uklonili strugotinu. Kada je rupa konačno slomljena, može se koristiti prisilno hranjenje kako bi se dobila glatka rupa.
3. Dodirnite Titanium
Rezanje titanovih legura vjerojatno je najteži proces. Prilikom narezivanja navoja, uklanjanje strugotina od titana je ograničeno, a jaka sklonost zagrizanju može dovesti do lošeg nalijeganja navoja, što može dovesti do zaglavljivanja ili loma navoja. Legure titana imaju tendenciju sušenja i zatezanja na navoju nakon narezivanja. Stoga treba izbjegavati slijepe rupe ili preduge prolazne rupe koliko god je to moguće kako bi se spriječilo povećanje hrapavosti površine unutarnjeg navoja ili pojava pucanja konusa. U isto vrijeme, metode narezivanja bi također trebale biti kontinuirano poboljšane, kao što je brušenje zadnjeg ruba navoja. Aksijalni žljebovi strugotine bruše se na vrhu zuba duž dužine boka zuba. S druge strane, slavine s oksidiranom, oksidiranom ili kromiranom površinom koriste se za smanjenje zapinjanja i trošenja.
4. Piljenje legura titana
Kod piljenja legura titana treba koristiti malu površinsku brzinu i kontinuirani prisilni pomak. Eksperimenti su pokazali da su listovi pile od brzoreznog čelika s grubim zubima s korakom od 4,2 mm do 8,5 mm prikladni za piljenje legura titana. Ako se koristi tračna pila od legure titana, korak lista pile je određen debljinom obratka, općenito 2,5 mm ~ 25,4 mm, što je materijal deblji, to je korak veći. Istodobno se mora održavati kapacitet prisilnog napajanja i potrebna rashladna tekućina.
5. EDM titana
EDM legura titana zahtijeva radni razmak između alata i obratka. Raspon razmaka je poželjno {{0}}.005 mm±0.4 mm. Manji razmaci obično se koriste za završne operacije koje zahtijevaju glatke površine, dok se veći razmaci koriste za grube operacije koje zahtijevaju brzo uklanjanje metala. Bakar i cink su najbolji materijali za elektrode.