Postupak kontrole nesukladnih proizvoda
1. Identifikacija
Identifikacija nesukladnosti: osnova ili standard za prosuđivanje je li proizvod kvalificiran ili ne prema standardima proizvoda, zahtjevima kupaca, procesnim dokumentima, inspekcijskim dokumentima i uzorcima.

2. Identifikacija
Identifikacija statusa inspekcije: identifikacija "na čekanju" ili "nekvalificirano". Proizvodni tim će označiti nekvalificirane poluproizvode i sirovine oznakom "za obradu" ili "nekvalificirano". Inspektor će otisnuti inspekcijski pečat u odgovarajućem stupcu s oznakom stavke na nasumično odabranoj kartici, procesnoj kartici ili "obratnom listu" kao oznaku "nekvalificirano". Prednost ovoga je sljedivost.

3. Izolacija
Jasno je izoliran od normalno kvalificiranih proizvoda. Za izolaciju možete odabrati crvenu plastičnu ladicu ili materijalni okvir; Poseban neovisni stalak za neispravne proizvode; Podijelite nesukladna područja i stavite nesukladne proizvode u područje nesukladnih proizvoda; Raspored proizvodnog područja razlikuje se od ostalih proizvoda kako bi se pokazale razlike; Zatim će se prema potrebi prevesti na popravak ili područje za preradu; Redovito organizirajte osoblje koje će potvrditi i registrirati količinu u području neispravnog proizvoda.
4. Snimanje
Ispravno zabilježite model, seriju, datum inspekcije, osnovu inspekcije, količinu nesukladnih proizvoda i rezultate inspekcije nesukladnih proizvoda u navedenom izvješću o inspekciji. Izvješće o inspekciji će se prema potrebi pregledati i odobriti.

5. Pregled
Kada je ekvivalent velik ili ima velik utjecaj na ugled i kapital tvrtke, mora se preispitati.
(1) Ulazna inspekcija: mišljenja o odlaganju potpisuje osoblje iznad direktora inspekcije (ako je potrebno, tehnološki odjel, proizvodnja, opskrbni lanac i relevantni odjeli trebaju biti organizirani za pregled).
(2) Inspekcija procesa: za serijske nesukladne proizvode, odjel za upravljanje kvalitetom mora organizirati relevantne odjele i osoblje za pregled.
(3) Završni pregled: osoba odgovorna za kontrolu kvalitete odobrava zaključak o zbrinjavanju, a tehnološki odjel po potrebi sudjeluje u pregledu.
6. Odlaganje
Zbrinjavanje nesukladnih proizvoda od strane postrojenja za strojnu obradu uključuje sljedeće: odabir i korištenje, popravak, prihvaćanje koncesije, obradu otpada, korektivne i preventivne mjere.
(1) Odlaganje pristiglih nesukladnih proizvoda: vratiti robu - prihvatiti pod koncesijom - zahtijevati od dobavljača da poduzme relevantne korektivne i preventivne mjere - za uzastopne serije nesukladnih dobavljača s velikim brojem ozbiljnih nesukladnih dobavljača, osoblje će biti organizirano da pregleda njihove tvornice i pooštriti inspekciju sljedećih serija.
(2) Zbrinjavanje proizvoda koji nisu u skladu s postupkom: općenito postoji nekoliko metoda zbrinjavanja, kao što su prerada i popravak, prihvaćanje koncesije i otpad.
(3) Zbrinjavanje konačnih nesukladnih proizvoda: metoda zbrinjavanja završne inspekcije nesukladnih proizvoda općenito je prerada cijele serije, a djelomična ponovna obrada ili djelomična selekcijska ponovna obrada mogu se provesti za proizvode koji se mogu pratiti do serija ili čak za specifične nesukladne proizvode. .
