1. Intuitivna metoda: osoblje za održavanje pažljivo promatra različite dijelove sustava kroz promatranje različitih abnormalnih pojava kao što su svjetlo, zvuk i miris kada se kvar pojavi i sužava raspon kvara na modul ili tiskanu pločicu.
Primjer 1: Tijekom procesa obrade CNC alatnog stroja dolazi do iznenadnog gašenja. Otvorite CNC kućište i provjerite je li osigurač glavnog kruga motora osi Y pregorio. Nakon pažljivog promatranja, provjerite komponente koje se odnose na Y-os. Konačno, utvrđeno je da je vanjska koža napojnog voda motora osi Y izgrebana tvrdim predmetom, a oštećenje dodiruje kućište stroja, uzrokujući pregorjeli osigurač kratkog spoja, nakon zamjene napojnog voda motora osi Y, greška je otklonjena, a alatni stroj se vraća u normalu.
2. Metoda funkcije samodijagnostike: Funkcija samodijagnostike CNC sustava postala je važan pokazatelj za mjerenje karakteristika performansi CNC sustava. Funkcija samodijagnostike CNC sustava prati radni status CNC sustava u bilo kojem trenutku. Kada se dogodi neuobičajena situacija, odmah prikažite informacije o alarmu na CRT-u ili upotrijebite svjetleću diodu da pokažete približan uzrok kvara, što je najučinkovitija metoda u održavanju.
Primjer 2: AX15Z CNC strug, opremljen FANUC1 0TE-F sustavom, prikaz greške:
FS10TE 1399B
ROM TEST: KRAJ
TEST RAM-a:
Zaslon CRT-a pokazao je da je test ROM-a prošao, a test RAM-a nije uspio. Neuspjeh testa RAM-a nije nužno i kvar RAM-a. Moguće je da su parametri u RAM-u izgubljeni ili da su parametri baterije u lošem kontaktu. Nakon pregleda, uzrok kvara je taj što je baterija u lošem kontaktu nakon zamjene baterije, tako da se gore navedeni fenomen kvara javlja čim se uključi napajanje.
3. Metoda testiranja funkcionalnog programa: Metoda testiranja funkcionalnog programa sastoji se u sastavljanju uobičajenih funkcija i posebnih funkcija CNC sustava u program za testiranje funkcija ručnim programiranjem ili automatskim programiranjem, slanje u CNC sustav, a zatim puštanje CNC sustava pokrenite testni program kako biste provjerili točnost i pouzdanost alatnog stroja za obavljanje ovih funkcija, a zatim odredite mogući uzrok kvara.
Primjer 3: CNC glodalica koja koristi sustav FANUC 6M ima fenomen puzanja kada se obradak obrađuje u krivulji. Sa samokompiliranim programom za testiranje funkcija, alatni stroj može glatko raditi i izvršiti razne unaprijed određene radnje, što pokazuje da CNC sustav alatnog stroja radi normalno, pa provjerite korišteni program za obradu krivulje i otkrili da je naredba G61 korištena u programiranju , to jest, svaka sekcija obrade mora se jednom provjeriti dok se ne zaustavi, tako da alatni stroj puzi, a naredba G61 se promijeni u naredbu G64 (kontinuirani način rezanja). Nakon zamjene, fenomen puzanja je eliminiran.
Četvrto, metoda zamjene: takozvana metoda zamjene je korištenje rezervnih tiskanih pločica, predložaka, čipova integriranih krugova ili komponenti za zamjenu sumnjivih dijelova, kako bi se smanjio opseg kvara na tiskanim pločicama ili čipovima. razina jedan.
Primjer 4: Okretni stol obradnog centra TH63 50 vrti se neprekidno nakon podizanja, bez usporavanja i bez ikakvog signala alarma. Za ovu vrstu kvara, to može biti uzrokovano kvarom jednostavnog regulatora položaja rotirajućeg stola obratka. Kako bi se dodatno potvrdilo mjesto kvara, smatra se da je jednostavni regulator položaja spremnika alata obradnog centra u osnovi isti kao onaj na okretnoj ploči. Stoga se za pregled koristi metoda razmjene. Nakon što se regulator položaja spremnika alata i okretnog postolja zamijeni, regulator položaja spremnika alata se resetira u skladu s postavkom regulatora položaja okretnog postolja. Nakon zamjene, spremnik alata se neprekidno okreće, a okretna ploča radi normalno, što potvrđuje da je greška doista u regulatoru položaja okretne ploče.
5. Metoda analize principa: Prema principu sastava CNC-a, logično analizirajte logičku razinu i karakteristične parametre svake točke, analizirajte i prosudite prema principu rada svake komponente sustava i odredite metodu održavanja neispravnog dijela. Primjena ove metode zahtijeva od osoblja za održavanje jasno i duboko razumijevanje principa rada cijelog sustava ili svake komponente, tako da je moguće locirati mjesto kvara.
Primjer 5: PNE710 CNC tokarski stroj ima pomicanje po osi Y bez kontrole, bilo da se radi o pokretnom ili programskom ulaganju, nakon što se vodilica pomakne, ne može se zaustaviti dok se ne pritisne tipka za zaustavljanje u nuždi. Prema osnovnom principu kontrole položaja numeričkog upravljačkog sustava, može se utvrditi da greška leži u petlji položaja osi X, te je vjerojatno da je povratni signal položaja izgubljen. Na taj način, nakon što uređaj za numeričko upravljanje da naredbeni položaj količine dodavanja, stvarni položaj povratne sprege uvijek je. Ako je pogreška položaja nula, pogreška položaja ne može se eliminirati cijelo vrijeme, što dovodi do gubitka kontrole posmaka alatnog stroja. Davač impulsa uređaja za mjerenje položaja uklanja se radi pregleda i utvrđuje se da je žarna nit u enkoderu prekinuta, što rezultira nedostatkom povratnog ulaznog signala. Nakon zamjene enkodera osi Y kvar je otklonjen.
6. Metoda provjere parametara: Kada CNC sustav pronađe grešku, treba na vrijeme provjeriti parametre sustava. Promjena parametara sustava izravno će utjecati na performanse alatnog stroja, pa čak i uzrokovati da alatni stroj ne radi normalno. Ako dođe do kvara, parametri se obično pohranjuju u memoriju magnetskog mjehurića ili se održavaju pomoću baterije. U CMOSRAM-u, vanjske smetnje ili nedovoljan napon baterije uzrokovat će gubitak ili promjenu parametara sustava, uzrokujući zabunu. Provjerom i korekcijom parametara kvar se može otkloniti.
Primjer 6: G1 8CP4 CNC brusilica, CNC sustav je FANUC1 1M sustav, fenomen kvara onemogućuje rad alatnog stroja, a CRT zaslon nema nikakvih informacija o alarmu. Provjerom svih dijelova alatnog stroja utvrđeno je da su CNC uređaj i spojne jedinice između CNC-a i svakog sučelja dobri. Konačno, analiza je uzrokovana zbrkom pohranjenih podataka u memoriji magnetskog mjehurića uzrokovanom vanjskim smetnjama. Stoga je sadržaj pohrane memorije magnetskog mjehurića potpuno Nakon brisanja i ponovnog unosa raznih parametara CNC sustava prema priručniku, CNC alatni stroj će se vratiti u normalu. Uz nekoliko gore opisanih metoda inspekcije, postoje i metoda usporedbe mjerenja, metoda udaranja, metoda lokalnog zagrijavanja, metoda povlačenja napona i metoda detekcije otvorene petlje. Usvojeno je nekoliko metoda koje se fleksibilno koriste za sveobuhvatnu analizu kvara i postupno sužavanje opsega kvara, kako bi se postigla svrha otklanjanja kvara.