Ova ispitivanja alatnog stroja moraju se provesti gore opisanim redoslijedom. Točnost izratka koji se obrađuje i provjera hrapavosti njegove površine može se provesti istodobno s ispitivanjem opterećenja alatnog stroja ili prije provjere geometrijske točnosti.
Kontrola točnosti uključuje kontrolu geometrijske točnosti alatnog stroja, točnosti obrađenog izratka i hrapavosti njegove površine. Ispitivanje geometrijske točnosti alatnog stroja uključuje: provjeru ravnosti tračnice: ravnosti radnog stola; odstupanje stupa i donje ploče od okomite ravnine i vodoravne ravnine: točnost pozicioniranja i točnost rotacije vretena; paralelnost i okomitost relativnog položaja osovine i površine: žica Pogreške poluga i rotacijskih uređaja itd. Svi alatni strojevi određenog modela trebaju biti pregledani prema GOST-u.
Samo ispitivanje geometrijske točnosti nije dovoljno za procjenu performansi alatnog stroja. Budući da se ovakvom vrstom ispitivanja ne može mjeriti krutost komponenti alatnog stroja, promjena kvalitete izrade i montaže, posebice utjecaj krutosti sustava alatni stroj-pričvršćenje-alat-obradak na točnost obrade. Stoga nacionalna norma nalaže standarde inspekcije za točnost alatnog stroja, uključujući točnost uzoraka obratka i inspekciju hrapavosti površine. Ova ispitivanja treba provesti nakon početnog rada u praznom hodu ili ispitivanja opterećenja alatnog stroja i nakon što glavni dijelovi alatnog stroja imaju stabilnu radnu temperaturu. Formulirani su odgovarajući standardi za vrste, materijale i značajke obrade različitih uzoraka obradaka alatnih strojeva.
Održavanje alatnih strojeva
Alatni stroj se održava prema planiranom sustavu održavanja (tj. PMS). Ovaj sustav može sveobuhvatno mjeriti održavanje, inspekciju i remont opreme, čime se sprječava habanje opreme i pridonosi normalnom radu opreme.