Obrada navoja duboke rupe znači dugo vrijeme kontakta između alata i obratka. U isto vrijeme, više topline rezanja i veća rezna sila će se generirati u procesu obrade. Stoga je narezivanjem malih dubokih rupa od posebnih materijala lako uzrokovati oštećenje alata i nedosljednost navoja.
Za rješavanje ovog problema mogu se usvojiti dvije sheme:
(1) povećati promjer rupe prije narezivanja;
(2) Koristite nareznicu posebno dizajniranu za narezivanje dubokih rupa.
1. Povećajte promjer rupe prije narezivanja
Ispravna donja rupa navoja vrlo je važna za obradu navoja. Nešto veća donja rupa s navojem može učinkovito smanjiti toplinu rezanja i silu rezanja koja se stvara u procesu rezanja. Ali također će smanjiti stopu kontakta niti.
Povećanje promjera donje rupe s navojem uglavnom ovisi o potrebnoj stopi kontakta navoja i broju glava navoja po inču. Prema gornje dvije vrijednosti, točan promjer donje rupe s navojem može se izračunati pomoću empirijske formule.
2. Parametri rezanja
Budući da je dijelove od titana teško obraditi, potrebno je u potpunosti uzeti u obzir parametre rezanja i geometriju alata.
(1) Brzina rezanja
Budući da legura titana ima veliku elastičnost i brzinu deformacije, mora usvojiti relativno malu brzinu rezanja. Kod strojne obrade malih rupa u dijelovima od legure titana, preporučena obodna brzina rezanja je 10 ~ 14 inča/minuta. Ne preporučamo korištenje niže brzine, jer će to dovesti do hladnog otvrdnjavanja izratka. Osim toga, također je potrebno obratiti pozornost na toplinu rezanja uzrokovanu oštećenjem alata.
(2) Spremnik za držanje strugotine
Kod narezivanja dubokih rupa potrebno je smanjiti broj utora za nareznice kako bi se povećao prostor za držanje strugotine u svakom utoru. Na taj način, kada se slavina povuče, može uzeti više željeznih strugotina i smanjiti mogućnost oštećenja alata uzrokovanog začepljenjem željeznih strugotina. S druge strane, povećanje utora za držanje strugotine smanjuje promjer jezgre, tako da to utječe na čvrstoću nareznice. To će također utjecati na brzinu rezanja. Osim toga, nareznici sa spiralnim utorima lakše uklanjaju strugotinu nego nareznici s ravnim utorima.
(3) Prednji i stražnji uglovi
Mali nagibni kut može poboljšati čvrstoću rezne oštrice, čime se povećava vijek trajanja alata; Veliki nagibni kut pogodan je za rezanje dugih metalnih strugotina. Stoga je kod strojne obrade legure titana potrebno sveobuhvatno razmotriti ova dva čimbenika i odabrati odgovarajući prednji kut.
Veliki stražnji kut može smanjiti trenje između alata i strugotine. Stoga se ponekad zahtijeva da stražnji kut slavine bude 40 stupnjeva. Prilikom obrade metala titana, veliki stražnji kut se brusi na ureznici, što pogoduje uklanjanju strugotine. Osim toga, potpuno brušene nareznice i nareznice s brušenjem stražnje strane oštrice također pogoduju narezivanju.
(4) Rashladno sredstvo
Kod obrade posebnih materijala mora se osigurati da rezna tekućina dopre do oštrice. Kako bi se poboljšao protok rashladne tekućine, preporuča se otvoriti utor za hlađenje na stražnjoj strani slavine. Ako je promjer dovoljno velik, može se razmotriti unutarnja slavina za hlađenje.