1. Priprema prije transformacije alatnog stroja
Budući da alatni stroj transformiran pomoću mikroračunala može samo poboljšati konzistentnost kvalitete obrade dijelova, točnost obrade dijelova zajamčena je preciznošću prijenosa samog alatnog stroja i točnosti udaljenosti koraka koračnog motora. Stoga se alatni stroj mora popraviti prije ponovnog postavljanja.
(1) Za alatne strojeve koji su korišteni manje od 5 godina, točnost svake komponente nije ozbiljno istrošena, a vodilica je izgrebana u gotovo vidljivom stanju, tako da remont nije potreban.
(2) Za alatne strojeve koji su korišteni 5-10 godina, njihovi su dijelovi u osnovi dobri. Samo neke ranjive dijelove je potrebno popraviti i zamijeniti, a oni se mogu transformirati nakon što prođu inspekciju prema standardu remonta tokarilice.
2. Proces izmjene
Ponovno postavljanje prijenosnog sustava tokarilice za obične tokarilice, glavni prijenosni sustav i sustav dodavanja su iz motora vretena, dok su transformirani CNC tokarilice, glavni prijenosni sustav i sustav dodavanja odvojeni u dva nepovezana sustava.
Način spajanja između koračnog motora i kugličnog navrtnog vijaka važan je problem u remontu alatnog stroja, koji zahtijeva pouzdanu vezu. Oblik veze između koračnog motora i alatnog stroja prihvaća vezu prijenosnika. Spojite osovinu koračnog motora i osovinu vodećeg vijka s kutijom, a središnja udaljenost otvora osovine može se točno zajamčiti, tako da se zupčanici dobro zaprežu, prijenos je stabilan, buka niska i lako se spriječi prah. Pogodan je za ponovno postavljanje tokarilica s dobrom preciznošću.
Mjere za uklanjanje zazora zupčanika jer se par zupčanika koristi između koračnog motora i kugličnog vretena, uvodi se zračnost prijenosa, a koračni motor okreće koračni kut, što ne uspijeva sinkrono okrenuti kuglasti vijak za odgovarajući kut, čime se smanjuje točnost obrade. Ako se ovaj prijenosni razmak ne kompenzira, akumulirana pogreška obrade dijela može postati sve veća i veća, što rezultira mrtvom zonom i povratnom pogreškom. S jedne strane, računalni softver se koristi za korekciju zazora zupčanika, s druge strane, koristi se prijenos zupčanika bez zazora.
Hardverski krug reformiranog upravljačkog sustava CNC tokarilice općenito se sastoji od sljedeća četiri dijela: glavni kontroler, memorija, sabirnica i sučelje. Pouzdanost hardverskog sklopa izravno utječe na indeks performansi CNC sustava, u kojem je CPU jezgra CNC sustava.
Dizajn softvera softver numeričkog upravljačkog sustava mikroračunala s jednim čipom usvaja metodu modularnog dizajna, uključujući glavni modul, modul potprograma i modul za obradu prekida.
S razvojem znanosti i tehnologije, numerička upravljačka transformacija običnih alatnih strojeva može uvelike smanjiti ulaganje u tehnološku transformaciju pod pretpostavkom ispunjavanja istih zadataka obrade, a naširoko se koristi u praksi.