Prilikom obrade s CNC strojem za graviranje i stezanja izratka, prvo odaberite ispravnu točku stezanja, a zatim odaberite odgovarajuću silu stezanja prema položaju točke stezanja. Stoga bi točka stezanja trebala biti u skladu s točkom oslonca što je više moguće, tako da sila stezanja djeluje na oslonac. Točka stezanja treba biti što je moguće bliže obradnoj površini, a treba odabrati položaj u kojem sila nije lako izazvati deformaciju stezanja. Kada na obradak djeluju sile stezanja u više smjerova, treba razmotriti redoslijed sila stezanja. Za uspostavljanje kontakta izratka s nosačem, prvo treba djelovati sila stezanja, a nije lako biti prevelika. Za glavnu silu stezanja koja uravnotežuje silu rezanja, ona bi trebala djelovati kasnije. Drugo, potrebno je povećati kontaktno područje između obratka i učvršćenja ili usvojiti aksijalnu silu stezanja. Povećanje krutosti dijelova učinkovit je način rješavanja stezne deformacije, ali zbog karakteristika oblika i strukture tankostijenih dijelova, oni imaju nisku krutost. Na taj način će doći do deformacije pod djelovanjem sile stezanja.
Metoda analize fenomena kvara: prema karakteristikama kvara, organizirajte relevantno osoblje za konzultacije, analizirajte abnormalne pojave, saznajte pravila i tragove kvara i poduzmite preventivne mjere ako je potrebno kako biste spriječili ponavljanje kvara. Metoda analize sustava: odrediti mjesto kvara sustava, te razmotriti svaki blok u blok dijagramu sustava upravljanja zasebno. Ova metoda može zanemariti unutarnju strukturu i uzeti u obzir samo ulaz i izlaz. Metoda praćenja signala: odnosi se na to postoji li razlika između signala i normalne situacije prema nekim karakteristikama i parametrima signala. Statička metoda mjerenja: multimetrom izmjerite mrežni otpor komponenti i napon PN spoja tranzistora, a ispitivačem tranzistora izmjerite kvalitetu komponenti. Metoda dinamičkog mjerenja: nakon vizualnog pregleda i statičkog mjerenja, dodajte izmjenični i istosmjerni napon, sinkroni napon i žaruljicu ulaznog signala na tiskanu ploču, a zatim koristite multimetar i druge instrumente za sveobuhvatnu analizu i dijagnostiku njegovog izlaznog napona, struje i valnog oblika, tako da za otklanjanje kvarova.
Kako bi se poboljšala produktivnost i smanjili troškovi, obradaci za stezanje mogu se brzo stegnuti, a stezanje sa steznim elementima može značajno produžiti pomoćno radno vrijeme. Stezanje izratka pomoću učvršćenja može poboljšati krutost izratka i parametre rezanja. Mogu se usvojiti višedijelni učvršćivači s više položaja i učinkoviti stezni mehanizam. Ovi čimbenici pomažu povećati stopu viška potrošnje. Osim toga, nakon korištenja učvršćenja, proizvodnja i kvaliteta će se promijeniti, a stopa škarta će se smanjiti. Radnici s nižim tehničkim stupnjem mogu se dogovoriti, a trošak potrošnje će biti značajno smanjen.
Obrada zavarivanjem velikog okvira je korištenje metode zavarivanja za obradu i proizvodnju četvrtastog spoja, željeznih dijelova i drugih dijelova u okvir. Zavarivanje je proizvodni proces spajanja metala ili drugih termoplastičnih materijala poput plastike zagrijavanjem, visokom temperaturom ili visokim tlakom. Zavarivanje taljenjem je metoda zagrijavanja sučelja obratka do rastaljenog stanja tijekom procesa zavarivanja i dovršetka zavarivanja bez pritiska. Tijekom zavarivanja taljenjem, izvor topline će brzo zagrijati i rastopiti sučelje između dva izratka koja se zavaruju kako bi se formirala rastaljena lonac. Talina se pomiče naprijed s izvorom topline i nakon hlađenja formira kontinuirani zavar, povezujući dva obratka u jedan.
