Strojna CNC precizna obrada dijelova za glodanje, dijelova za bušenje

1. Ključne riječi: CNC dijelovi od nehrđajućeg čelika
2. Proces: CNC obrada
3. Boja: prema vašim zahtjevima
4. Podrijetlo: Guangdong, Kina
5. Upotreba: široko korišten
6. Format crteža: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Oprema: CNC obradni centar
8. Vrijeme isporuke: 1-2 tjedana

Tri brza savjeta za CNC alate i strojnu obradu
Kada je u pitanju CNC obrada, vrijeme je novac. Za proizvodnju malih serija, vrijeme postavljanja dijelova, programiranja i rada stroja često daleko premašuje troškove materijala.
Razumijevanje načina na koji geometrija dijela određuje potreban alatni stroj važan je dio smanjivanja broja postavki koje mehaničar mora izvršiti i vremena potrebnog za rezanje dijelova. To ubrzava proces proizvodnje dijelova i štedi vaš novac.
Evo 3 savjeta koja trebate znati o CNC obradi i alatima kako biste bili sigurni da možete učinkovito dizajnirati dijelove.

1. Stvorite polumjer širokog kuta
Glodalo će automatski ostaviti unutarnji kut. Veći radijus kutova znači da se veći alati mogu koristiti za rezanje kutova, smanjujući vrijeme rada, a time i troškove. Nasuprot tome, uzak unutarnji radijus ne zahtijeva samo mali alat za obradu materijala, već i više alata - obično sporijom brzinom kako bi se smanjio rizik od otklona i loma alata.
Kako biste optimizirali dizajn, uvijek koristite najveći mogući polumjer kuta i uzmite radijus od 1/16 ″ kao donju granicu. Kutni radijusi manji od ove vrijednosti zahtijevaju vrlo male alate i vrijeme rada raste eksponencijalno. Osim toga, ako je moguće, pokušajte zadržati polumjer unutarnjeg kuta istim. To pomaže eliminirati izmjene alata, koje povećavaju složenost i značajno produljuju vrijeme rada.

2. Izbjegavajte duboke džepove
Proizvodnja dijelova s dubokim šupljinama obično je dugotrajna i skupa.
Razlog je taj što ovi dizajni zahtijevaju krhke alate, koje je lako slomiti tijekom strojne obrade. Kako bi se izbjegla ova situacija, glodalo bi trebalo postupno "usporiti" u ravnomjernim koracima. Na primjer, ako imate 1 "duboki utor, možete ponoviti putanju alata od 1/8" dubine rezanja zatika, a zatim izvesti završnu putanju alata sa zadnjom dubinom rezanja od 0.010".

3. Koristite standardnu veličinu svrdla i nareznice
Korištenje standardnih nareznica i veličina svrdla pomoći će smanjiti vrijeme i uštedjeti troškove dijelova. Prilikom bušenja zadržite dimenzije kao standardne razlomke ili slova. Ako niste upoznati s veličinom svrdla i čeonih glodala, sigurno je pretpostaviti da je tradicionalni dio od jednog inča (kao što je 1/8", 1/4" ili milimetarski cijeli broj) "standard". Izbjegavajte mjere kao što su 0.492 "ili 3.841 mm.

PITANJA:
P: Je li vaša tvrtka predana konceptu potpunog upravljanja kvalitetom?
O: Da, bez obzira na savijanje, lasersko rezanje ili CNC obradu, radnici će obaviti prvi pregled uzorka i nasumični pregled tijekom obrade kako bi osigurali kvalitetu proizvoda.
P: Koliko inspekcija treba provesti za projekt?
O: Općenito govoreći, za proizvode će se provoditi sljedeće četiri inspekcije: ulazna inspekcija, prva inspekcija proizvodnje, inspekcija uzorkovanja i inspekcija prije otpreme. Među njima će se provesti višestruki nadzor uzorkovanja.
P: Možete li pregledati crteže s našim inženjerskim timom i pružiti brzu procjenu potrebnih promjena?
O: Da, naši inženjeri su brzi. Ako postoji bilo što u proizvodu što treba izmijeniti, možemo vam dati novu cijenu odmah nakon što nam kažete.

Popularni tagovi: prilagođeni CNC obradni dio od nehrđajućeg čelika od mesinga i aluminija

Prilagođeni CNC obradni dio od nehrđajućeg čelika od mesinga i aluminija