+86-15986734051

Profil tvrtke

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd osnovana je 2012. s temeljnim kapitalom od 1 milijun. Osnovao je tim za vanjsku trgovinu 2014. godine, prošao je certifikaciju sustava kvalitete IS09001. Dodijeljena mu je titula Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise 2018., a 2019. je prošla certifikaciju visokotehnološkog poduzeća i sustava upravljanja intelektualnim vlasništvom. 2020. uredski prostor proširen je na 5000 četvornih metara, što je ukupan broj zaposlenih dosegla brojku od 70, a digitalna kemijska tvornica realizirana je 2021. godine.

 

Zašto odabrati nas

 

 

Naša tvornica
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u različitim materijalima, koristeći najnovije CNC tokarenje, CNC glodanje, viševretenu obradu, metalni lim proizvodnja, injekcijsko prešanje, lasersko rezanje i tehnologija žigosanja.
Naš certifikat
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
Proizvodna oprema
Postoji oko 50-60 strojeva, od kojih se većina uvozi iz Sjedinjenih Država i Japana, poput HAAS VF-2SS (5 osi) u Sjedinjenim Državama i TSUGAMI B0206 (6 osi) u Japanu.

Naša usluga
Usluga prije prodaje: Kupac šalje crteže ili ekspresno uzorke, obavještava prodavača o potrebnim materijalima, površinskoj obradi i količini narudžbe. Možemo dati ponudu u roku od 3 sata, 7 dana za prototipove, podršku za OEM/ODM.

 

Što je CNC tokarenje

CNC tokarenje proizvodni je proces u kojem se šipke materijala drže u steznoj glavi i okreću dok se alat dovodi do komada kako bi se uklonio materijal kako bi se stvorio željeni oblik. Kupola (prikazana u sredini), s pričvršćenim alatima, programirana je da se pomakne na šipku sirovog materijala i ukloni materijal kako bi se stvorio programirani rezultat. Ovo se također naziva "strojna obrada oduzimanjem" jer uključuje uklanjanje materijala. Ako središte ima i mogućnosti podešavanja i mljevenja, kao što je gore navedeno, rotacija se može zaustaviti kako bi se omogućilo mljevenje drugih oblika.

Brass Nozzle

 

Prednosti CNC tokarenja
Shenzhen Cnc Machining Parts
Internal Thread Auto Parts
Excavator Parts
Shenzhen Cnc Machining Parts

Točnost
CNC stroj za tokarenje može izvršiti točna mjerenja i eliminirati ljudske pogreške pomoću CAD ili CAM datoteka. Stručnjaci mogu isporučiti nevjerojatno visoku točnost korištenjem najsuvremenijih strojeva, bilo za proizvodnju prototipova ili za završetak cijelog proizvodnog ciklusa. Svaki rez je precizan jer je stroj koji se koristi programiran. Drugim riječima, konačni komad u proizvodnoj seriji identičan je prvom komadu.

Fleksibilnost
Centri za tokarenje dolaze u različitim veličinama kako bi se prilagodili fleksibilnosti vaših aplikacija. Podešavanje je prilično jednostavno jer su zadaci ovog stroja unaprijed programirani. Operater može dovršiti vašu komponentu uvođenjem potrebnih programskih prilagodbi u vaš CAM program ili čak izgraditi nešto potpuno drugačije. Stoga se možete osloniti na istu preciznu tvrtku za usluge CNC strojne obrade ako trebate mnogo jedinstvenih dijelova.

Sigurnost
Proizvodne tvrtke pridržavaju se strogih sigurnosnih pravila i propisa kako bi zajamčile potpunu sigurnost. Budući da je stroj za tokarenje automatski, potrebno je manje rada jer je operater tu samo da nadgleda stroj. Isto tako, tijelo tokarilice koristi potpuno zatvorene ili poluzatvorene zaštitne uređaje kako bi se izbjegle leteće čestice iz obrađene stavke i smanjila šteta za posadu.

Brži rezultati
Postoji manja mogućnost pogreške kada se zadaci navedeni programiranjem izvode na CNC tokarilicama ili centrima za tokarenje. Kao rezultat toga, ovaj stroj može brže završiti proizvodnju bez žrtvovanja konačne kvalitete izlaza. Konačno, možete dobiti potrebne komponente brže nego s drugim opcijama.
Principi rada CNC tokarenja

Tokarenje na CNC tokarilici slijedi sustavan pristup bolnoj visokopreciznoj proizvodnji kao i druge operacije strojne obrade. Prvo morate pretvoriti svoje CAD datoteke u kodove prepoznatljive CNC uređaju. Nakon toga možete postaviti stroj i pripremiti ga za tokarenje.

Nakon postavljanja stroja, prvo što treba učiniti je pričvrstiti obradak na uređaj. Tada može započeti tokarenje koje uključuje rotiranje i vrtenje materijala (izratka). Osigurajte ispravan unos i konfiguraciju računalnih kodova, koji djeluju kao vodič, kontrolirajući kretanje alata za rezanje u revolverskoj glavi alata ili stupu alata dok zahvaćaju radni komad.

Zatim rezači odsijecaju komade materijala dok se ne programira željeni oblik, obično cilindričan, stožast ili okrugao. Nakon što postigne željeni oblik, veličinu i specifikacije tolerancije, CNC tokareni dijelovi su gotovi. Međutim, možete nastaviti sa sekundarnim operacijama i završnim obradama kako biste poboljšali njegovu estetiku i ukupna svojstva.

 

Glavne vrste materijala za CNC tokarenje

Aluminij 6061
Aluminij 6061 jedan je od najčešćih metala pogodnih za CNC obradu opće namjene. Glavne komponente legure aluminija 6061 su silicij, magnezij i željezo. Ima dobar omjer čvrstoće i težine, otporan je na koroziju i ima dobru CNC obradivost.

Mjed
Mjed je još jedna vrsta metalnog materijala pogodna za CNC tokarenje. To je legura cinka i bakra. Mekoća materijala omogućuje korištenje na stroju bez ikakvog podmazivanja prije upotrebe.

Nehrđajući čelik 304
Općenito, nehrđajući čelik je dobar metalni materijal pogodan za CNC tokarenje. Imamo različite vrste. Nehrđajući čelik 304 nalazi se u raznim industrijskim i potrošačkim proizvodima. Sadrži dodatnih 8% nikla i 18% kroma u leguri. Dodatni elementi čine ga nemagnetnim i čvrstim.

Titanij

Titan je poznat po svojoj žilavosti, visokoj čvrstoći, otpornosti na koroziju i laganoj težini. Titan je dobar vodič topline, ali loš vodič električne energije. Materijal se može pasivizirati, variti i anodizirati za veću zaštitu.

ABS

ABS je plastični CNC materijal za tokarenje koji je dobar za različite projekte. Čvrst je, otporan na kemikalije, električnu struju i udarce. Zbog svoje čvrstoće, stabilnosti i sjajne završne obrade izvrstan je za brze prototipove.

Najlon

Imamo razne značajke u najlonu koje su slične onima od ABS-a. Osim toga, najlon ima veću vlačnu čvrstoću. Mješavina najlona s ABS-om i staklenim vlaknima može proizvesti visokokvalitetno svojstvo za mehaničke dijelove. Međutim, najlon može apsorbirati vlagu nakon dugog izlaganja, što ga čini neprikladnim za upotrebu u moru.

 

 
Vrsta CNC tokarenja
 
01/

Urezivanje niti
Urezivanje navoja tipičan je CNC proces tokarenja koji uključuje pomicanje alata za rezanje duž stranica materijala, stvarajući navojne značajke u izratku. U strojnoj obradi, navoji se odnose na unutarnje strukture nalik spiralnim utorima, obično određenog koraka i duljine. Ove značajke često služe za pričvršćivanje, omogućujući zaključavanje i učvršćivanje različitih komponenti pomoću vijaka i matica ili vijaka.

02/

Rastanak
Kao i drugi postupci tokarenja, rastavljanje uključuje korištenje šiljatog reznog alata za uklanjanje dijelova izratka, stvarajući radijalno duboke utore. Procesom se odsijecaju dijelovi – dijelovi – izvornog materijala, što je pokazatelj naziva tehnike. Zapravo, to se ponekad naziva cutoff ili parting off tokarenje, često za stvaranje pojedinačnih komponenti veće zalihe sirovina.

03/

Narezivanje
Operacija narezivanje uključuje stvaranje križnih linija, nazubljenih, dijamantnih ili kutnih uzoraka na vanjskoj strani izratka. Ovaj proces ima za cilj poboljšati prianjanje, jer oznake povećavaju trenje. Stoga se te značajke obično nalaze u ručkama alata. Međutim, alati za narezivanje također mogu biti prikladni za izradu navoja vijaka i matica.

04/

Žlijebljenje
Žljebljenje je operacija tokarenja za stvaranje utora – uskih rezova ili plitkih kanala – u izratku. Ove značajke često su dizajnirane da osiguraju prostor za druge komponente, kao što su smještaj brtvi ili poboljšanje estetike.

 

Primjena CNC operacija tokarenja

 

Aerospace
CNC procesi tokarenja pogoduju proizvodnji raznih komponenti koje se koriste u zrakoplovnoj industriji. Industrija zahtijeva proizvodni proces koji daje visoku preciznost i točnost dimenzija. CNC tokarenje prikladno je za izradu struktura kao što su stajni trapovi zrakoplova, motor i hidrauličke komponente.

Automobilizam
Usluge strojne obrade jedan su od osnovnih proizvodnih procesa za izradu komponenti automobila potrebnih za poboljšanje cjelokupnog funkcioniranja vozila. Također odgovara proizvodnji rijetkih dijelova i prilagodbi dijelova automobila kako bi odgovarale specifikacijama vlasnika. Proces pogoduje proizvodnji blokova cilindara, komponenti zupčanika i hidrauličkih priključaka, uključujući nemetalne, kao što su oni izrađeni od plastike kao što su strukture nadzorne ploče i komponente rasvjete.

Medicinski uređaji
Zbog visoke preciznosti ovog proizvodnog procesa, CNC tokarenje odgovara izradi zamršenih medicinskih implantata, uređaja i komponenti. Izvrstan je izbor za strojnu obradu kućišta medicinske opreme, pa čak i za proizvodnju kirurških instrumenata.

Elektronika i električni dijelovi
Postupci tokarenja odgovaraju proizvodnji konektora, električnih kućišta, tiskanih ploča i drugih električnih dijelova. Preciznost ovog procesa čini ga prikladnim za izradu električnih spojeva i komponenti s točnim specifikacijama.

 

Komponente CNC tokarenja

 

 

CNC upravljačka ploča
Ploče su više-manje moždane kutije strojeva. Odnosi se na kontrolnu kuću, gdje strojari i tehničari unose računalne programe i kodove. CNC upravljačka ploča ima skup tipki za kontrolu svih operacija uređaja, uključujući pokretanje, unos novih programa i završetak projekta.

Vretena
Vretena su srce glavnog držača. To je rotacijska os tokarskog stroja s osovinom. Također, nije neuobičajeno da konjica ima i vretena.

Konjice
Suprotan kraj uzglavlja je zadnji dio. To je nerotirajući centar sposoban za dosadne operacije.

Kreveti
Kreveti su najznačajniji dio u svakom tokarskom stroju, budući da su sve ostale komponente pričvršćene na njega, uključujući glavu, stezne glave, stražnje osovine, itd. Osim toga, to je velika horizontalna struktura koja se može dodatno produžiti za prilagodbu masivnim radnim komadima.

Chucks
Stezna glava je još jedna vitalna komponenta tokarilice. Pomaže u držanju (hvatanju) materijala za strojnu obradu.

Alati za rezanje
Alati za rezanje uključuju nastavke koji uklanjaju komade materijala tijekom tokarenja. Često proces rezanja i tokarenja može ovisiti o vrstama alata za rezanje prisutnih u tokarilici.

Kupole za alate
Revolverske glave alata su držači alata za tokarski stroj. Veličina i oblik tipične kupole određuju broj alata koje može nositi.

Nožne pedale
Nožne pedale pomažu u brzom otvaranju i zatvaranju zadnjeg dijela ili stezne glave.

Razlike između CNC tokarskog stroja i CNC tokarskih centara

Sofisticiranost i funkcionalnosti
Tokarski strojevi bili su neki od najstarijih alata za obradu sve dok nisu stigli tokarski centri s inovacijama. Stoga su centri za tokarenje sofisticiraniji alati za obradu s poboljšanim funkcionalnostima, koji nude više mogućnosti obrade izvan tokarilica.

Automatizacija
Osim poboljšanih funkcionalnosti, tokarski centri uključuju dodatnu automatizaciju procesa obrade. To uključuje značajke kao što su aktivni alati, omogućavanje automatske izmjene alata i učinkovito uklanjanje strugotine. Ova se značajka usmjerava prema poboljšanju procesa tokarenja i poboljšanju kvalitete proizvoda koji stvara.

Dizajn stroja i okretaji obrade
Druga značajna razlika je dizajn strojeva. Imajte na umu da su tokarski centri novija inovacija, s izražajnijom konfiguracijom dizajna, većim funkcijama broja okretaja u minuti i drugim uslugama strojne obrade kao što su glodanje, narezivanje navoja i bušenje.
Ograničenja troškova i prostora
Budući da su tokarski centri sofisticiraniji, s poboljšanim mogućnostima, općenito su skuplji i značajniji te zahtijevaju više prostora. Stoga, ako nemate nikakvih prostornih ili financijskih ograničenja, tokarski centar bolja je opcija za vašu radionicu za CNC strojeve. Omogućuje vam obavljanje širokog spektra zadataka uz jamstvo bolje kvalitete. Međutim, tokarski stroj bit će praktičan za mala poduzeća koja se fokusiraju na kratku proizvodnju i proizvodnju dijelova male količine.

 

Kako održavati CNC tokarenje
 

Fiksna točka.Prvi korak je potvrditi koliko točaka održavanja ima CNC tokarski stroj s kosim ležajem, znanstveno analizirati opremu stroja i odabrati mjesto koje će vjerojatno uzrokovati probleme. Vi samo trebate "paziti" na ove točke održavanja i problemi će se otkriti na vrijeme.

 

Kalibriranje.Standarde treba formulirati za svaku točku održavanja jednu po jednu, kao što su zazor, temperatura, tlak, brzina protoka, nepropusnost itd., svi moraju imati točne standarde količine, sve dok ne prelaze standard, to nije problem.

 

redovito.Kada provjeriti jednom, treba navesti vrijeme ciklusa inspekcije i treba ga potvrditi u skladu sa stvarnom situacijom.

 

Fiksne stavke.Također je potrebno jasno odrediti koje stavke treba provjeriti na svakoj točki održavanja.

 

Odlučite se za ljude.Tko provodi pregled, bilo da se radi o operateru, osoblju za održavanje ili tehničkom osoblju, treba biti dodijeljen osobi prema mjestu pregleda i standardima tehničke točnosti.

 

Statuti.Kako provjeriti također treba imati standarde, bilo da se radi o ručnom promatranju ili mjerenju instrumentima, bilo da se koristi obična oprema ili precizni instrumenti.

 

Provjeriti.Opseg i proces inspekcije moraju biti standardizirani, bilo da se radi o inspekciji tijekom proizvodnog pogona ili inspekciji zaustavljanja, inspekciji rastavljanja ili inspekciji nerastavljanja.

 

Naša tvornica
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd je proizvođač preciznog inženjeringa sa sjedištem u Južnoj Kini Shenzhen, specijaliziran za isporuku visokokvalitetnih strojno obrađenih komponenti u različitim materijalima, koristeći najnovije CNC tokarenje, CNC glodanje, viševretenu obradu, metalni lim proizvodnja, injekcijsko prešanje, lasersko rezanje i tehnologija žigosanja.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

FAQ
 

P: Koji je cilj CNC tokarenja?

O: Preciznost i točnost: CNC tokarenje pruža iznimno visoku preciznost, ključnu za zamršene dijelove. Učinkovitost: Proizvodne mogućnosti velike brzine čine CNC tokarenje vremenski učinkovitim procesom. Svestranost: Sposobnost stvaranja širokog raspona oblika i veličina od različitih materijala.

P: Koja je razlika između CNC tokarenja i glodanja?

O: Postoji jedna velika razlika između CNC tokarenja i glodanja. CNC tokarenje obično se koristi za izradu cilindričnih dijelova, dok se CNC glodanje može koristiti za izradu dijelova različitih oblika i veličina. Kako prolazimo kroz početnu postavku, počinjemo uviđati ključne razlike između dvaju CNC obradnih procesa.

P: Koliko je točno CNC tokarenje?

O: Evo pitanja: CNC tokarski centar ima točnost pozicioniranja od {{0}}.010 mm i ponovljivost od 0,002 mm. Je li moguće obraditi promjer s tolerancijom od +/- 0.006 mm na ovom stroju? Odgovor: Da. S poz.

P: Koje su opasnosti CNC stroja za tokarenje?

O: CNC strojevi se učitavaju ručno ili automatski. Većina CNC strojeva je djelomično ili potpuno zatvorena metalnim kućištima opremljenim termoplastičnim vidnim pločama, najčešće polikarbonatnim. Dvije primarne opasnosti proizlaze iz CNC operacija tokarenja: Zapetljavanje i izbacivanje dijelova.

P: Koliko dugo traje CNC tokarenje?

O: Vrijeme potrebno za CNC obradu može uvelike varirati ovisno o gore navedenim čimbenicima. Međutim, općenito, većina narudžbi traje od nekoliko dana do nekoliko tjedana. Složenost i materijal dijela obično igraju najznačajniju ulogu u određivanju vremena isporuke.

P: Koje su opasnosti CNC stroja za tokarenje?

O: CNC strojevi se učitavaju ručno ili automatski. Većina CNC strojeva je djelomično ili potpuno zatvorena metalnim kućištima opremljenim termoplastičnim vidnim pločama, najčešće polikarbonatnim. Dvije primarne opasnosti proizlaze iz CNC operacija tokarenja: Zapetljavanje i izbacivanje dijelova.

P: Zašto koristiti CNC tokarenje?

O: CNC tokarenje je najbolje ako želite izraditi brze i ponovljene simetrične ili cilindrične dijelove s velikim obujmom proizvodnje. CNC tokarenje može proizvesti dijelove visoke kvalitete i izuzetno glatke završne obrade. CNC tokarenje je također sposobno za: Bušenje.

P: Koja je dubina rezanja kod CNC tokarenja?

O: U procesu CNC glodanja, alat se okreće dok je obradak stabilan. Dubina rezanja je jednostavno koliko duboko alat zareže izradak u jednom okretaju. Obično je dubina rezanja 4 puta veća od promjera alata za rezanje za velike promjere iznad 20 mm i 10 puta veća od veličine promjera za manje promjere alata.

P: Koja je razlika između tokarenja i CNC tokarenja?

O: Glavna razlika između CNC glodanja i tokarenja je dio koji se kreće i onaj koji ostaje nepomičan. Kod CNC glodanja izradak ostaje nepomičan dok se alat za glodanje pomiče prema njegovoj površini. CNC tokarenje, s druge strane, ima stacioniran alat, a obradak se okreće.

P: Koji se alat koristi za tokarenje CNC-a?

O: Alati za rezanje primarni su alati koji se koriste u CNC tokarenju jer se prvenstveno koriste za dimenzioniranje i oblikovanje izratka. Dostupni su u različitim oblicima, veličinama i materijalima, uključujući brzorezni čelik, karbid, keramiku, pa čak i alate s dijamantnim premazom na sebi.

P: Koja je razlika između CNC-a i tokarenja?

O: U CNC operacijama tokarenja, obradak se okreće ili rotira određenom brzinom, dok rezanje ostaje nepomično. S druge strane, CNC glodanje uključuje držanje obratka u fiksnom položaju dok se alat za rezanje okreće oko njega kako bi oduzeo višak materijala.

P: Koji je cilj CNC tokarenja?

O: Preciznost i točnost: CNC tokarenje pruža iznimno visoku preciznost, ključnu za zamršene dijelove. Učinkovitost: Proizvodne mogućnosti velike brzine čine CNC tokarenje vremenski učinkovitim procesom. Svestranost: Sposobnost stvaranja širokog raspona oblika i veličina od različitih materijala.

P: Koliko dugo traje CNC tokarenje?

O: Vrijeme potrebno za CNC obradu može uvelike varirati ovisno o gore navedenim čimbenicima. Međutim, općenito, većina narudžbi traje od nekoliko dana do nekoliko tjedana. Složenost i materijal dijela obično igraju najznačajniju ulogu u određivanju vremena isporuke.

P: Zašto koristiti CNC tokarenje?

O: CNC tokarenje je najbolje ako želite izraditi brze i ponovljene simetrične ili cilindrične dijelove s velikim obujmom proizvodnje. CNC tokarenje može proizvesti dijelove visoke kvalitete i izuzetno glatke završne obrade.

P: Koja je razlika između tokarenja i CNC tokarenja?

O: Glavna razlika između CNC glodanja i tokarenja je dio koji se kreće i onaj koji ostaje nepomičan. Kod CNC glodanja izradak ostaje nepomičan dok se alat za glodanje pomiče prema njegovoj površini. CNC tokarenje, s druge strane, ima stacioniran alat, a obradak se okreće.

P: Što je CNC programiranje tokarenja?

O: CNC programiranje (Computer Numerical Control Programming) proizvođači koriste za izradu programskih uputa za računala za upravljanje alatnim strojem. CNC je vrlo uključen u proces proizvodnje i poboljšava automatizaciju, kao i fleksibilnost.

P: Koji je broj okretaja u minuti potreban za CNC rezanje drva?

O: Dobro pravilo za broj okretaja u minuti (kada koristite HF500) je zadržati postavku na 15,000 okretaja u minuti ili više za rezanje drva. Imat ćete veću brzinu rezača što će olakšati rezanje alata i trebalo bi osigurati bolju završnu obradu.

P: Koji je princip CNC tokarenja?

O: CNC tokarenje je subtraktivni proizvodni proces u kojem se komadi materijala okreću dok se alatni stroj dovodi do komada, uklanjajući materijal kako bi se stvorio gotov komad. Prvenstveno se koristi za proizvodnju dijelova koji su cilindrične prirode.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači CNC tokarenja u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih prilagođenih proizvoda. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite cnc tokarenje za prodaju. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

(0/10)

clearall