1. Odabir parametara rezanja treba biti razuman
Za obradu metala rezanjem postoje tri glavna elementa, jedan je obrađeni materijal, jedan je alat za rezanje, a drugi je stanje rezanja. Oni su izravno povezani s vremenom, kvalitetom i vijekom trajanja alata u obradi.
Odabir parametara rezanja izravno je povezan s ekonomskim koristima. Budući da će u procesu obrade povećanje brzine rezanja dovesti do porasta temperature vrha alata, a istovremeno će doći do mehaničkog, kemijskog i toplinskog trošenja. Podaci pokazuju da se brzina rezanja povećava za 20 posto, a vijek trajanja alata smanjuje za 12 posto.
Najprikladniji uvjeti obrade odabiru se na temelju obrađenog materijala, tvrdoće, stanja rezanja, vrste materijala, brzine posmaka, dubine rezanja itd. Redovito i stabilno trošenje je idealan uvjet za postizanje životnog vijeka.

2. Odabir alata treba biti razuman
(1) Grubo tokarenje: odabrani alat za rezanje zahtijeva visoku čvrstoću i dobru izdržljivost, kako bi se ispunila svrha velike količine rezanja i velike količine posmaka na poleđini grubog tokarenja.
(2) Završno tokarenje: odabrani alat treba visoku preciznost i dobru izdržljivost kako bi se osigurali zahtjevi točnosti obrade.
U isto vrijeme, kako bismo smanjili vrijeme izmjene noževa i pogodnost postavljanja noževa, također bismo trebali pokušati koristiti noževe sa strojnim stezanjem i noževe sa strojnim dodavanjem.

3. Razuman odabir čvora
(1) Opće učvršćenja lakše je zamijeniti u proizvodnji, čime se štedi vrijeme zamjene i izbjegava upotreba posebnih učvršćenja.
(2) Točka pozicioniranja dijelova se podudara kako bi se smanjile i izbjegle pogreške pozicioniranja.
Na što treba obratiti pozornost kod obrade na CNC tokarilici - mjere opreza pri obradi na CNC tokarilici.jpg
4. Određivanje puta obrade
(1) Da bismo odredili put obrade, prvo trebamo zadovoljiti zahtjeve za osiguranje točnosti obrade i hrapavosti površine.
(2) Prilikom određivanja rute obrade, trebali bismo dati sve od sebe kako bismo skratili vrijeme praznog putovanja alata i poboljšali učinkovitost alata.

5. Dodatak za strojnu obradu
Postoji izravan odnos između dodatka za strojnu obradu i putanje strojne obrade. U današnje vrijeme CNC tokarilice nisu popularizirane na mnogim mjestima u poduzećima za obradu tokarilica. Općenito, višak dodatka na grubom nagibu treba urediti za strojnu obradu, posebno onih s kovanjem i lijevanjem tvrde opne na običnim tokarilicama.
6. Mjere opreza za ugradnju učvršćenja
U današnjoj obradi na tokarilici veza između hidrauličke stezne glave i hidrauličkog steznog cilindra uglavnom ovisi o vučnoj šipki. Kod stezanja hidrauličke stezne glave potrebno je ključem prvo skinuti maticu na hidrauličnom cilindru, skinuti poteznu cijev i istovremeno je izvući sa stražnjeg kraja glavne osovine. Nakon uklanjanja vijka za pričvršćivanje stezne glave pomoću ključa, stezna glava se može ukloniti.
