Standard strojne inspekcije:
1. Podijeli i prebroji. Nakon što je svako dijeljenje završeno, prvo kopirajte radne koordinate, a zatim ispočetka provjerite da li je interval od središta do obje strane zajednički, kako biste bili sigurni da su dijeljenje i brojanje točni.
2. Odaberite, instalirajte, postavite i kopirajte koordinatni broj Z osi. Odaberite odgovarajući rezač prema popisu za programiranje. Prije postavljanja rezača, glava rezača i mlaznica moraju biti potpuno čisti. Nakon ugradnje rezača, upotrijebite kalibracijski mjerač kako biste provjerili ima li rezača deformaciju. Provjerite od početka nakon provjere noža i čitanja broja kako biste spriječili pogrešan nož, što će uzrokovati velike gubitke tvrtki.
3. Prijenos programa i početak obrade: prije rezanja, upotrijebite jednu sekciju za izvođenje, podesite brzinu prijenosa i brzinu dodavanja na najsporije, sporo rezanje, gledajte kako alatni stroj pokazuje dopuštenje za os z, provjerite ima li nepravilnosti, ako postoji bilo kakva abnormalnost, odmah pritisnite tipku za pauzu, saznajte razlog, riješite abnormalnost i prilagodite odgovarajuću brzinu za početak obrade nakon što sve bude normalno.
4. U procesu obrade obratite pozornost na vrijeme kako biste istražili je li obrada nenormalna i jesu li alati istrošeni. Ako je alat jako istrošen, zaustavite oštrenje kako biste osigurali normalnu obradu.
(Urednik: mi smo Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specijalizirani za pružanje usluga laserskog rezanja, savijanja, štancanja, predenja, zavarivanja i drugih visokokvalitetnih usluga obrade lima. S 15 godina iskustva i tvornicom od 3000 četvornih metara, ponosni smo što blisko surađujemo s našim klijentima kako bismo postigli dobre proizvode. Imamo iskusan inženjerski tim, sustav kvalitete iso9001:2015 i 100-postotnu inspekciju prije isporuke kako bismo osigurali kvalitetnu količinu. Uvozimo strojeve iz Sjedinjenih Država i Japana. Možete pošaljite nam upit ispod)