Izvorna pogreška procesnog sustava: geometrijska pogreška procesnog sustava, kao što je pogreška principa obrade, geometrijska točnost alatnog stroja, pogreška u proizvodnji alata i učvršćenja, pogreška ugradnje izratka itd. Mehanička deformacija procesnog sustava, toplinska deformacija i pogreške uzrokovane unutarnjim naprezanjem utjecat će na točnost obrade dijelova. Greška principa obrade
Kao što je približna obrada proizvodnje, obrada oblikovanjem itd., sve dok je pogreška načela obrade ograničena unutar dopuštene tolerancije, produktivnost se često može znatno poboljšati. Pogreška geometrijske točnosti alatnog stroja je kao što je radijalna i aksijalna pogreška odstupanja kada se vreteno okreće. Pogreška ravnosti strojne vodilice u vodoravnom i okomitom smjeru i pogreška paralelizma između vodilice i meke vodilice. Greške u pogonskom lancu alatnog stroja. Pogreška mjerenja pogreške alata, pogreška toplinske deformacije procesnog sustava. Toplinska deformacija obratka, alata, toplina rezanja, toplina trenja, slučajna toplina itd.
Stoga se mnogi precizni alatni strojevi postavljaju u radionicu s konstantnom temperaturom. (CNC alatni strojevi sa sporom žicom, itd.). Deformacija uzrokovana unutarnjim naprezanjem izratka Među njima, zaostalo naprezanje u procesu rezanja uzrokuje deformaciju izratka. Stoga, kako bismo smanjili točnost obrade uzrokovanu izvornom pogreškom, obično razmišljamo o samotokarenju, samoglodanju, samo-brušenju i samorezanju alatnog stroja kako bismo pokušali obnoviti pogrešku obrade uzrokovanu izvornom greška. Na primjer, paralelizam, okomitost i ravnost svake površine proizvoda od aluminijske legure oblika 200*20*400 obrađuje stari stroj za glodanje, a ravnost je unutar 0,03. Stari stroj za rezanje žice može obraditi skupove dijelova s koaksijalnošću unutarnjeg i vanjskog kruga unutar 0,02, itd. Kada mislimo da je točnost obrade nekontrolirana, moramo razmišljati o usvajanju izvorne pogreške procesnog sustava i principa obrade