Predstavite trenutačno najisplativije metode uklanjanja neravnina.
složeni materijal
Kompoziti obično imaju visoku specifičnu čvrstoću, kao što su ugljična vlakna i aluminijski kompoziti, koji se često koriste u zrakoplovstvu i drugim područjima koja zahtijevaju visoku preciznost. Ali uklanjanje srha s njegovih dijelova također je vrlo teško. Kako bi se osigurala točnost dijelova, potrebno je koristiti posebne alate za obradu, što zahtijeva blisku suradnju s proizvođačima alata kako bi se u potpunosti iskoristile njihove rezerve znanja.
Križni otvor
Trodimenzionalna rubna struktura poprečnih rupa dovodi do neravnina u svakoj točki na presječnoj liniji, a debljina i visina neravnina u svakoj točki može biti različita. Stoga postupak skidanja srha temeljen na istoj veličini srha često nije idealan za križne rupe. Uzimamo radilicu automobilskog motora kao primjer. Kako bi se uklonile neravnine u poprečnim dubokim rupama, zahtjevi za proizvodnim taktom su vrlo visoki, a sva obrada skidanja ivica mora biti dovršena za 4 sekunde ili manje.
Kućište prijenosnika
Postoji veliki broj uskih kanala u kućištu mjenjača automobila, a sa svake strane kanala postoje područja s velikom učestalošću neravnina. Za uklanjanje takvih neravnina treba koristiti najlonsku četku ili druge vrste četkica napunjenih abrazivom za iščetkavanje i uklanjanje neravnina pomicanjem naprijed-natrag po rubu kanala.
Integrirani disk s lopaticama mlaznog motora
Materijal koji se koristi za proizvodnju integralnog diska mlaznog motora je superlegura otporna na toplinu, koja može normalno raditi na visokoj temperaturi od 1650 stupnjeva. Disk s oštricom mora imati preciznu točnost obrisa kako bi formirao protok zraka i vršio pogonsku silu na zrakoplov, a ne smiju se stvarati neravnine. Kako bi postigla ovaj cilj, prerađivačka poduzeća obično koriste robote za rukovanje radnim komadima i usvajaju posebne NC programe obrade koji mogu ograničiti stvaranje neravnina.
Peek smola
Peek smola ima izvanredna fizikalna svojstva, kemijsku inertnost i biokompatibilnost. To je vrsta nemetalnog materijala koji se široko koristi. Ovaj materijal nakon obrade može stvoriti male neravnine tanke poput perja, koje je teško ukloniti rekvizitima. Mekani abrazivni alat na razini mikrona može se koristiti za uklanjanje neravnina na površini PEEK smole velikom brzinom bez oštećenja geometrije i površinske obrade složenih dijelova.
Teflon
Teflon, također poznat kao politetrafluoroetilen, njegovi će se dijelovi oštro pomaknuti prilikom rezanja i saviti će se prilikom pjeskarenja. Za uklanjanje neravnina na površini teflona ključno je koristiti izuzetno oštre alate ili zamrznuti dijelove prije rezanja ili pjeskarenja.
nit
Prilikom obrade rupe za vijak često se pojavljuju neravnine s obje strane krune navoja i ruba utora zuba na njegovom ulazu i izlazu. Mogu se usvojiti postupci ručnog skidanja srha, elektrokemijskog skidanja srha i surftran toplinskog skidanja srha, čime se može učinkovito postići cilj. Osim toga, savršeni navoj bez srha može se obraditi postupkom valjanja navoja.
Konstrukcijski elementi trupa zrakoplova
Kako bi se smanjila težina, na konstrukcijskim dijelovima trupa zrakoplova postoji mnogo izbrušenih šupljina koje mogu uzrokovati neravnine. Vibracijsko poliranje je uobičajeni postupak skidanja ivica za takve dijelove, ali potreban je veći stroj za poliranje. Skidanje srha četkom je ekonomičnija i učinkovitija metoda, koja se može koristiti za uklanjanje srha kada je obradak stegnut na alatnom stroju.
Mikro mehanički dijelovi
Ultra-visoka preciznost proizvodnje mikrodijelova zahtijeva da rub mora biti bez neravnina pod 30 mikroskopom, a radijus glatkog ruba ne smije prelaziti 0,025 mm. Najučinkovitije metode za rješavanje ove vrste srha su kemijsko skidanje srha, elektrolitičko poliranje, poliranje s centrifugalnim valjkom i ručno skidanje srha.
Mikro medicinski uređaji
Rubovi mikro medicinskih uređaja, kao što su kirurški instrumenti, moraju biti čisti i ravni bez neravnina. To zahtijeva iznimno finu završnu obradu rubova na sićušnom rubu uređaja kako bi se uklonile neravnine.