1. Glavni sadržaj provjere kvalitete i preciznosti strojne obrade
Sadržaj provjere kvalitete i preciznosti strojne obrade podijeljen je na mnoge aspekte. Inspektori mogu birati sve preglede prema karakteristikama vlastitih proizvoda ili provoditi ciljane nadzore. Tolerancije dimenzija i ponašanja pojedinih dijelova geometrije i jednostavna mehanička ispitivanja. Pregled izgleda može se izravno procijeniti golim okom kako bi se uočilo ima li neravnina, nagnječenja, nedostataka itd. na površini i provjerilo ispunjava li hrapavost površine zahtjeve. Promatrajte zadovoljava li materijal proizvoda zahtjeve, je li ocjena potpuna i je li specifikacija točna.
2. Osnovni koraci inspekcije strojne obrade: Stručni inspektori trebaju proći obuku prije posla i steći relevantne kvalifikacije prije nego što se mogu uključiti u inspekcijski rad s punim radnim vremenom. Pri pregledu prvog komada krastače treba provjeriti je li obrtni papir valjana verzija, ima li materijal prometne kartice materijalni pečat i ispunjava li ispunjenje trostruke inspekcijske kartice zahtjeve. Inspektori moraju dobro razumjeti svaki korak procesa strojne obrade. Inspektor treba odabrati opći mjerni alat specijalnog stroja i pravilno ga koristiti u skladu sa zahtjevima procesa obrade. Nakon prvog pregleda potrebno je popuniti logo i zapis, a originalne zapise potrebno je sastaviti prilikom skupnog pregleda kako bi se sadržaj kasnije mogao pretraživati.
3. Mjere predostrožnosti za pregled strojne obrade: Prilikom pregleda duge osovine posebnu pozornost treba obratiti na deformaciju obratka. U mnogim slučajevima, veća je vjerojatnost da će se prekomjerna toplina uzrokovana nepravilnom metodom obrade procesora pojaviti tijekom obrade vitke osovine, a oprema za naprezanje je eliminirana. , ravna linija se deformira tijekom hlađenja, što prelazi slobodno područje tolerancije, što rezultira nekvalificiranim dimenzijama. Nakon što se otkrije tanak izradak, potrebno je obratiti pozornost na njegovo skladištenje i transport. Nepravilan rad može lako uzrokovati deformaciju. Na primjer, vitak vodeći vijak treba transportirati i pohraniti s vješalicom kako bi se spriječilo deformiranje dijelova. Kod obrade vitkih rupa postoje određeni zahtjevi za promjer rupe. Kada su ravnost i hrapavost površine visoke, treba obratiti pozornost na sljedeće točke: Bilo da je promjer rupe poligonalni, može se obraditi metodom brušenja po središnjoj osi. Prilikom mjerenja, okruglost i ravnost poprečnog presjeka mogu se mjeriti pomoću mjerenja zajedno. Ako zahtjevi za hrapavost površine nisu visoki, to se može procijeniti vizualnim pregledom ili metodom usporedbe, metodom bloka uzorka, itd. Pri pregledu vitkih radnih komada, kao što su vitke rupe u spojnicama, dimenzije mogu biti prihvatljive, ali pomak , također može doći do neusklađenosti itd. Stoga je potrebno da inspektori imaju bogato inspekcijsko iskustvo i da vode računa o vertikalnom smjeru.