1. Prednosti teške oksidacije aluminijske legure: 1. Površinska tvrdoća aluminijske legure nakon teške oksidacije može doseći oko HV500. 2. Debljina oksidnog filma je 25-250um. 3. Snažno prianjanje, prema karakteristikama oksidacije nastale tvrdom oksidacijom: 50 posto stvorenog oksidnog filma prodire unutar aluminijske legure, a 50 posto prianja na površinu aluminijske legure (dvosmjerni rast). 4. Dobra izolacija: probojni napon može doseći 2000 V (savršeno brtvljenje). 5. Dobra otpornost na trošenje: za sadržaj bakra koji ne prelazi 2 posto
Maksimalni indeks trošenja aluminijske legure je 3,5 mg/1000 okretaja. Indeks trošenja svih ostalih legura ne bi smio premašiti 1,5 mg/1000 okretaja. 6. Netoksičan: Oksidni film i elektrokemijski proces koji se koristi za proizvodnju anodnog oksidnog filma trebaju biti bezopasni za ljudsko tijelo. Stoga, kako bi se smanjila težina proizvoda, pogodnost strojne obrade, zaštita okoliša i niska toksičnost te drugi zahtjevi u mnogim industrijama, neki dijelovi nekih proizvoda trenutno su tvrdo oksidirani legurama aluminija umjesto nehrđajućeg čelika, galvaniziranim tvrdim kromom i druge procese.
2. Razlika između tvrdog anodiziranja i običnog anodiziranja: 50 posto tvrdo anodiziranog oksidnog filma prodire unutar aluminijske legure, a 50 posto je pričvršćeno na površinu aluminijske legure. Stoga, nakon tvrdog anodiziranja, vanjska veličina proizvoda postaje veća, a unutarnja rupa postaje veća. Mali.