1. Uzmite horizontalni stroj za brizganje s vijcima kao primjer da biste opisali radni proces stroja za brizganje?
(1) Grijanje i predplastificiranje: pokretan prijenosnim sustavom, puž će transportirati i zbijati materijale iz spremnika prema naprijed. Pod djelovanjem smicanja i trenja miješanjem grijača izvan cijevi, vijka i cijevi, materijali će se postupno topiti. Određena količina rastaljene plastike nakupila se na vrhu cijevi. Pod pritiskom taline, vijak će se polako povući. Udaljenost povlačenja ovisi o količini potrebnoj za jedno ubrizgavanje dozatora. Kada se postigne unaprijed određena količina ubrizgavanja, vijak se prestaje okretati i povlačiti.
(2) . Zatvaranje i zaključavanje kalupa: mehanizam za zaključavanje kalupa gura predložak i pokretni dio kalupa postavljen na pokretni predložak i pokretni dio kalupa na pokretni predložak da se zatvori i zaključa, kako bi se osiguralo da se može osigurati dovoljna sila stezanja za zaključavanje plijesan tijekom kalupljenja.
(3) Pomaknite uređaj za ubrizgavanje prema naprijed: nakon završetka zatvaranja kalupa, cijela osnova za ubrizgavanje se gura prema naprijed, tako da mlaznica stroja za ubrizgavanje može u potpunosti pristati uz glavni klizač kalupa.
(4) Injektiranje i održavanje tlaka: nakon što su zaključavanje kalupa i mlaznica u potpunosti postavljeni na kalup, cilindar za ubrizgavanje pod pritiskom ulazi u visokotlačno ulje, koje gura vijak prema naprijed u odnosu na cijev, ubrizgavajući talinu nakupljenu na glavi cijev u šupljinu kalupa uz dovoljan pritisak. Plastični volumen se smanjuje zbog pada temperature. Kako bi se osigurala kompaktnost, dimenzijska točnost i mehanička svojstva plastičnih dijelova, potrebno je održavati određeni pritisak na talinu u šupljini kalupa za dopunu materijala.
(5) . Rasterećenje tlaka: kada se talina na vratima kalupa zamrzne, tlak se može smanjiti.
(6) . Povlačenje uređaja za ubrizgavanje: općenito govoreći, nakon što je rasterećenje tlaka dovršeno, vijak se može okretati i povlačiti kako bi se dovršio sljedeći proces punjenja i predplastifikacije. Nakon dovršetka predplastifikacije, baza za ubrizgavanje će se ukloniti s glavnog klizača kalupa.
(7) . Otvaranje kalupa i izbacivanje plastičnih dijelova: Nakon što se plastični dijelovi u šupljini kalupa ohlade i oblikuju, mehanizam za zaključavanje kalupa otvara kalup i gura van plastične dijelove u kalupu.
2. Na koliko je faza podijeljen proces injekcijskog prešanja?
Cjeloviti proces injekcijskog prešanja uključuje punjenje, zagrijavanje i plastificiranje, brizganje pod tlakom, održavanje tlaka, hlađenje i kalupljenje, vađenje iz kalupa i druge procese.
3. Koja je metoda klasifikacije kalupa za ubrizgavanje?
Postoji mnogo načina za klasifikaciju kalupa za injekcijsko ubrizgavanje. 1. Može se podijeliti na vertikalni kalup za brizganje, horizontalni kalup za brizganje i kutni kalup za brizganje prema obliku korištenog stroja za brizganje; 2. Može se podijeliti na termoplastični kalup za brizganje i termoreaktivni plastični kalup za brizganje prema materijalima za kalupljenje; 3. Može se podijeliti na kalupe za injekcijsko ubrizgavanje s jednom šupljinom i kalupe s više šupljina prema broju šupljina; 4. Najčešća klasifikacija temelji se na ukupnim strukturnim karakteristikama kalupa za injekcijsko prešanje. Općenito, kalup za ubrizgavanje može se podijeliti na kalup za ubrizgavanje s jednom razdjelnom površinom, kalup za ubrizgavanje s dvostrukom razdjelnom površinom, kosi stup vodilice (savijeni klin, kosi utor za vođenje, kosi klizač), kalup za ubrizgavanje s bočnim odvajanjem i povlačenjem jezgre, kalup za ubrizgavanje s pomičnim umetcima, injekcijski kalup kalup s uređajem za izbacivanje i automatskim odstranjivanjem niti injekcijski kalup.
4. Od koje se strukture sastoji injekcijski kalup?
Postoje mnoge vrste kalupa za brizganje, a njihove strukture ovise o mnogim čimbenicima, kao što su vrste plastike, strukture plastičnih dijelova i vrste strojeva za brizganje. Općenito, kalup za ubrizgavanje sastoji se od dijelova za kalupljenje, sustava zatvarača, dijelova za navođenje, mehanizma za guranje, sustava za regulaciju temperature, ispušnog sustava i potpornih dijelova. Ako plastični dio ima bočne rupe ili izbočine, kalup za injekcijsko prešanje također uključuje mehanizme za bočno odvajanje i izvlačenje jezgre.
5. Na što se odnosi uobičajeni sustav zatvaranja kalupa za injekcijsko ubrizgavanje?
Uobičajeni sustav zatvaranja kalupa za ubrizgavanje odnosi se na kanal kroz koji rastaljena plastika ulazi u šupljinu kalupa iz mlaznice stroja za ubrizgavanje. Uključuje glavnu vodilicu, vodilicu grane, vrata i šupljinu hladnog materijala.
6. Koja je razlika između kalupa za injekcijsko ubrizgavanje s jednom razdjelnom površinom i dvostrukom razdjelnom površinom?
Kalup za ubrizgavanje s jednom razdjelnom površinom, poznat i kao kalup za ubrizgavanje s dvije ploče, ima samo jednu razdjelnu površinu; Kalup za ubrizgavanje s dvostrukom razdjelnom površinom, poznat i kao kalup za ubrizgavanje s tri ploče, ima dvije razdjelne površine.
7. Pod kojim okolnostima je potrebno bočno izvlačenje jezgre kalupa za injekcijsko prešanje s nagnutim stupom za vođenje?
Kada bočna stijenka plastičnog dijela ima prolazne rupe, udubljenja ili ispupčenja, oblikovani dijelovi moraju biti napravljeni u bočno pomične dijelove, inače se plastični dio ne može izvaditi iz kalupa. Cijeli mehanizam koji pokreće klizač jezgre na bočno pomicanje naziva se mehanizam bočnog odvajanja i povlačenja jezgre.
8. Koje su prednosti i nedostaci kalupa za injekcijsko prešanje s pomičnim umetcima?
Kalup sa strukturom pomičnog umetka ima prednosti ne samo izostavljanja dizajna i proizvodnje složenih struktura kao što su nagnuti stup vodilice i klizni blok, smanjujući izgled kalupa i uvelike smanjujući proizvodne troškove kalupa, već i korištenje pomičnog umetka u nekim situacijama u kojima se struktura kao što je nagnuti klizni blok ne može postaviti. Nedostatak ove metode je što ima nisku sigurnost i nisku učinkovitost proizvodnje.
9. Koja je funkcija sustava za regulaciju temperature?
Kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa ubrizgavanja o temperaturi kalupa, potreban je sustav regulacije temperature za reguliranje temperature kalupa. Općenito, kalup za ubrizgavanje termoplasta uglavnom dizajnira sustav hlađenja kalupa.
10. Koja je metoda provjere sile stezanja?
Kada talina plastike pod visokim pritiskom ispuni šupljinu kalupa, proizvest će silu koja uzrokuje širenje površine odvajanja kalupa. Sila je jednaka zbroju projiciranih površina plastičnog dijela i sustava pregrada na rastavnoj površini pomnoženoj s tlakom šupljine kalupa. Trebala bi biti manja od sile zaključavanja kalupa Fp stroja za ubrizgavanje kako bi se osiguralo da nema prelijevanja tijekom ubrizgavanja, to jest (4.4) - rastuće sile otvaranja rastaljene plastike na razdjelnoj površini, N.
Tlak u šupljini kalupa je oko 80 posto tlaka ubrizgavanja stroja za ubrizgavanje, obično 20 ~ 40 MPa. Vrijednosti tlaka u šupljini koje se koriste u uobičajenom brizganju plastike navedene su u tablici 4.3. Tablica 4.3 Tlak šupljine MPa za uobičajeno ubrizgavanje plastike Visokotlačni polietilen (PE) Niskotlačni polietilen (PE) PS AS ABS POM PC Tlak šupljine 10~15 20 15~20 30 35 40