Kriteriji konfiguracije dijelova za duboko izvlačenje
a. Oblik dijelova crteža mora biti što jednostavniji i simetričniji.
b. Omjer veličine svakog dijela dijela za izvlačenje mora biti odgovarajući, a dizajn širokih prirubnica i dijelova za duboko izvlačenje mora se izbjegavati koliko god je to moguće. (D konveksno ＞ 3d, h Veće ili jednako 2d) Budući da je takvim dijelovima potrebno više vremena crtanja.
C. Radijus zaobljenja dijelova za crtanje mora biti odgovarajući, a radijus zaobljenja mora biti što je moguće veći kako bi se olakšalo oblikovanje i smanjio broj vremena izvlačenja.
(1) Radijus zaobljenja dijelova crteža. Knjižnica uzoraka lima za brzi pregled
(2) Odgovarajući položaj za probijanje dijelova za duboko izvlačenje ili dijelova za savijanje.
(3) Kako bi se spriječilo izobličenje i deformacija tijekom crtanja, širina A i B treba biti jednaka (simetrična), odnosno A=B.
(4) Mjere opreza za dimenzioniranje na projektnim crtežima vlačnih dijelova
Debljina materijala nakon istezanja mijenja se zbog različite veličine naprezanja dijelova koji se istežu. Općenito govoreći, originalna debljina se održava u donjem središtu, materijal na donjem rubu postaje tanji, materijal na vrhu blizu ruba postaje deblji, a materijal na rubu oko pravokutnog rastezljivog komada postaje deblji.
(5) Standardna metoda za dimenzije proizvoda vlačnih dijelova
Prilikom projektiranja vlačnih proizvoda, dimenzije na crtežu proizvoda moraju jasno naznačiti da moraju biti zajamčene vanjske mjere ili unutarnje dimenzije, a unutarnje i vanjske dimenzije ne mogu biti označene u isto vrijeme.
(6) Metoda označavanja tolerancije dimenzija dijelova koji se istežu
Unutarnji radijus konkavnog konveksnog luka rastezljivog komada i tolerancija visine cilindričnog rastezljivog komada formiranog u jednom trenutku su simetrična odstupanja na obje strane. Vrijednost odstupanja je polovica apsolutne vrijednosti tolerancije točnosti stupnja 16 nacionalnog standarda (GB) i označena je s ±.