Mala nepažnja u procesu obrade alatnih strojeva uzrokovat će pogreške. Imate li jasno razumijevanje procesa strojne obrade koji lako uzrokuju pogreške prilikom strojne obrade?
1. Greška u proizvodnji samog proizvodnog alatnog stroja
Šest procesa obrade kod kojih je lako utjecati na pogreške obrade
Pogreška u proizvodnji samog proizvodnog alatnog stroja uglavnom uključuje pogrešku rotacije vretena, pogrešku vodilice i pogrešku lanca prijenosa.
Pogreška rotacije vretena odnosi se na varijaciju stvarne osi rotacije vretena u svakom trenutku u odnosu na njegovu prosječnu os rotacije, što će izravno utjecati na točnost obratka koji se obrađuje. Glavni uzroci pogreške rotacije vretena uključuju pogrešku koaksijalnosti vretena, pogrešku ležaja, pogrešku koaksijalnosti između ležajeva, namota vretena, itd. Vodilica je mjerilo na alatnom stroju za određivanje odnosa relativnog položaja svake komponente alatnog stroja, a to je također mjerilo kretanja alatnog stroja. Pogreška u proizvodnji same tračnice, neravnomjerno trošenje tračnice i kvaliteta ugradnje važni su čimbenici koji uzrokuju grešku tračnice. Pogreška lanca prijenosa odnosi se na pogrešku relativnog gibanja između elemenata prijenosa na oba kraja lanca prijenosa. Uzrokovana je greškama u proizvodnji i montaži svake sastavne karike u prijenosnom lancu, kao i trošenjem u procesu uporabe.
2. Pogreška pozicioniranja
Pogreška pozicioniranja uglavnom uključuje pogrešku referentnog odstupanja i pogrešku netočnosti proizvodnje para pozicioniranja. Prilikom obrade izratka na alatnom stroju, nekoliko geometrijskih elemenata na izratku mora biti odabrano kao referentna točka za pozicioniranje tijekom obrade. Ako se odabrana referentna točka za pozicioniranje ne poklapa s referentnom osnovom za projektiranje (osnovna točka koja se koristi za određivanje veličine i položaja površine na crtežu dijela), pojavit će se pogreška neusklađenosti referentne točke
Površina za pozicioniranje obratka i elementi za pozicioniranje učvršćenja zajedno čine par za pozicioniranje. Maksimalna varijacija položaja obratka uzrokovana netočnom proizvodnjom para za pozicioniranje i odgovarajućim razmakom između parova za pozicioniranje naziva se greškom netočne proizvodnje para za pozicioniranje. Pogreška netočnosti proizvodnje para pozicioniranja pojavit će se samo kada se koristi metoda podešavanja, a neće se pojaviti u metodi probnog rezanja.
3. Pogreška podešavanja
Greška obrade
U svakom procesu strojne obrade potrebno je na ovaj ili onaj način prilagoditi procesni sustav. Budući da podešavanje ne može biti apsolutno točno, postoji pogreška podešavanja. U procesnom sustavu točnost međusobnog položaja obratka i alata na alatnom stroju zajamčena je podešavanjem alatnog stroja, alata, učvršćenja ili obratka. Kada izvorna točnost alatnih strojeva, alata za rezanje, učvršćenja i izratka ispunjava zahtjeve procesa bez razmatranja dinamičkih čimbenika, pogreška podešavanja igra odlučujuću ulogu u pogrešci obrade.
4. Geometrijska pogreška alata
Svaki alat neizbježno će se istrošiti u procesu rezanja, što će uzrokovati promjenu veličine i oblika obratka. Utjecaj geometrijske pogreške alata na pogrešku obrade varira ovisno o vrsti alata: kada se za obradu koriste alati fiksne veličine, pogreška izrade alata izravno će utjecati na točnost obrade izratka; Za opće alate za rezanje (kao što su alati za tokarenje), pogreška u proizvodnji nema izravan utjecaj na pogrešku obrade.
5. Geometrijska pogreška učvršćenja
Funkcija učvršćenja je da obradak koji je ekvivalentan alatu i alatni stroj imaju ispravan položaj, tako da geometrijska pogreška učvršćenja ima veliki utjecaj na pogrešku obrade (osobito na pogrešku položaja).
6. Pogreška mjerenja
Kada se dijelovi mjere tijekom ili nakon strojne obrade, na točnost mjerenja izravno utječu metode mjerenja, točnost mjernog alata, obradak te subjektivni i objektivni čimbenici.
(Urednik: mi smo Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., specijalizirani za pružanje usluga laserskog rezanja, savijanja, štancanja, predenja, zavarivanja i drugih visokokvalitetnih usluga obrade lima. S 15 godina iskustva i tvornicom od 3000 četvornih metara, imamo iskusan inženjerski tim, sa sustavom kvalitete iso9001:2015 i uvezenim strojevima iz Sjedinjenih Država i Japana. Možete nam poslati upite u nastavku.)