Brušenje se dijeli na površinsko brušenje te unutarnje i vanjsko brušenje, što je važno sredstvo za osiguranje točnosti ravnine te unutarnje i vanjske točnosti preciznih mehaničkih dijelova. Zatim mljevenje
Koje su karakteristike? Razradimo s nekoliko aspekata.
Brusna oštrica je nepravilna, a njen oblik i raspodjela su u nepravilnom nasumičnom stanju. Njegov oblik, veličina i položaj su različiti. Precizni mehanički dijelovi plus
Radni sati, debljina rezanja je tanka, uglavnom manja od 5 mikrona. Snažno mljevenje razlikuje se od mljevenja s puzanjem. Prvi ima veću energiju mljevenja od drugog, što je 10 puta više od mljevenja
Odnosno, potrošnja energije rezanja je velika.
Brušenje se razlikuje od općeg procesa precizne strojne obrade. To nije čisti mehanički proces. Postoji visoka temperatura i visoki kontaktni tlak na granici između abrazivnih zrna i obratka, a temperatura je blizu
Točka taljenja materijala izratka i tlak sučelja mogu doseći razinu toka plastične deformacije na abrazivnoj površini.
Brzina brušenja je velika, desetke do stotine puta veća od ostalih brzina rezanja. Za uklanjanje metala, ima visoku brzinu uklanjanja i temperaturu mljevenja
Također je visoka. Kako ne biste dodirivali brusnu ploču prilikom obrade preciznih mehaničkih dijelova, postoje posebni zahtjevi za tekućinu za mljevenje tijekom brušenja.
Kod strojne obrade preciznih mehaničkih dijelova, proces brušenja općenito se smatra procesom u tri faze, naime, toplinsko naprezanje koje nastaje u fazama kliznog elastičnog trenja i deformacije; Plug – jorgan
Unutarnje trenje materijala za obradu, površinski sloj obratka ne samo da ima toplinsko naprezanje, već također ima naprezanje deformacije zbog elastične i plastične deformacije, što utječe na precizne dijelove obrade hardvera
Hrapavost površine i kvaliteta obrade površine, a strugotine ne izlaze na prednjem rubu abrazivnog zrna; Rezanje - materijal izratka klizi duž ravnine smicanja i formira strugotine koje se proizvode na površini izratka
Napon koji stvara toplinu i napon deformacije.
Temperatura brušenja je viša od ostalih temperatura rezanja, a obradak se može promatrati u tri dijela: temperatura točke brušenja - temperatura dijela gdje abrazivna oštrica dolazi u dodir s strugotinom,
To je najviša točka izvora topline i temperature brušenja, koja utječe na metalografsku strukturu i fizikalna i mehanička svojstva površinskog sloja, a povezana je s abrazivnim trošenjem i rezanjem. Temperatura zone mljevenja
——Prosječna temperatura kontaktnog područja između brusne ploče i obratka usko je povezana s opeklinama i pukotinama od brušenja. Porast temperature obratka općenito je mali, samo za dimenzijsku točnost i geometrijsku toleranciju
utjecajan. Oko 80 posto topline rezanja prenosi se na radni predmet, 4-8 posto na abrazivne strugotine, a ostatak na brusnu ploču.