1. Prednosti postupka prskanja metala
(1) Pogodan je za širok raspon materijala i nije ograničen zavarljivošću materijala. Površine raznih metala i nemetala mogu se prskati radi dobivanja boljeg premaza.
(2) Postoji širok raspon materijala za prskanje, uključujući metale i njihove legure, keramiku, organske smole itd.
(3) Vrijeme raspršivanja je kratko, temperatura je niska, a deformacija materijala matrice je mala.
(4) Premaz ima poroznu strukturu, koja može skladištiti ulje i ima dobro podmazivanje i otpornost na trošenje.
(5) Oprema za prskanje je jednostavna, male težine i laka za pomicanje, što je pogodno za izgradnju na gradilištu.
2. Nedostaci postupka prskanja metala
(1) Veza između sloja prskanja i podloge uglavnom je mehanička, a njezina je čvrstoća lijepljenja daleko niža od one zavarene konstrukcije. Vlačna čvrstoća samog premaza je niska i ne može podnijeti visok linijski i točkasti pritisak.
(2) Raspršeni sloj ima poroznu strukturu, koja je pogodna za podmazivanje, ali ne pogoduje koroziji štetnih medija.
(3) Prilikom raspršivanja, točke magle se raspršuju, gubitak prskanjem je ozbiljan, a stopa prianjanja metala također je niska.
(4) Zaštita od eksplozije, sprječavanje požara i ventilacija moraju se uzeti u obzir na mjestu prskanja kako bi se spriječilo da isparavajući plin ili prah štetnih metala oštete ljudsko tijelo.
3. Primjena postupka prskanja metala
(1) Potrošni dijelovi: veliki ili složeni dijelovi stroja, kao što su koljenasto vratilo, rukavac valjka, glavno vratilo, prijenosno vratilo itd.
(2) Defekti odljevaka: popravak rupa od pijeska, pora i drugih nedostataka u velikim odljevcima
(3) Materijal čahure ležaja: sloj aluminijske bronce ili fosforne bronce raspršuje se na čahuru ležaja za popravak ili zamjenu integralno proizvedene čahure ležaja
(4) Sprječavanje toplinske korozije: aluminijski sprej se koristi za jačanje otpornosti metalnih komponenti na visokotemperaturnu oksidaciju i koroziju, kao što su vrata peći, ploča peći i dijelovi plinske turbine
(5) Sprječavanje i ublažavanje kemijske korozije: čelični dijelovi u dodiru s vlažnim zrakom, vodom, kiselom otopinom ili plinom moraju se poprskati slojem materijala otpornih na koroziju (kao što je čista legura cinka i aluminija, kositar, olovo, bakar, aluminij , cink, nehrđajući čelik ili nemetalni materijali otporni na koroziju, itd.).
(6) Ostalo: priprema metalnog praha; Izrada električnih i elektroničkih komponenti, kao što su selenski ispravljači, otpornici itd.
4. Karakteristike procesa plazma raspršivanja
(1) Sloj raspršivanja: raspršivanje se izvodi mlazom plazme bez prijenosa luka. Nakon što prah legure uđe u visokotemperaturni mlaz, odmah se rastali i velikom brzinom izbija iz mlaza, raspršujući ga na površinu izratka. Vruće rastaljene kuglice odmah proizvode intenzivnu plastičnu deformaciju i brzo se ohlade u čvrsti plazmonski sloj. Plazma mlaz ima karakteristike visoke temperature, velike brzine protoka i koncentrirane energije, što pogoduje dobivanju gustih premaza visoke čvrstoće lijepljenja
(2) Primjena: zbog visoke temperature korijena konturnog podluka i mlaza, može topiti materijale s visokim talištem. Tijekom prskanja, toplina je koncentrirana, osnovni metal se manje zagrijava, stopa razrjeđivanja premaza je niska, a deformacija prskanog obratka je vrlo mala, pa se često koristi za prskanje važnih dijelova. U praktičnoj primjeni prema potrebama se mogu odabrati premazi otporni na habanje, otporni na toplinu, toplinsku izolaciju, otpornost na koroziju, brtvene i druge premaze.