Kompozitni materijal je višefazni materijal koji je umjetno sintetiziran od dvije ili više tvari različitog kemijskog sastava. Ovaj materijal ne samo da zadržava karakteristike jednokomponentnog materijala, već također omogućuje svakoj komponenti da uči jedna od druge i međusobno sinergizira kako bi oblikovala bolje karakteristike od originalnog materijala.

Kompozitni materijal sastoji se od faze matrice i faze ojačanja. Prva je osnovna komponenta i igra ulogu u vezivanju; potonji igra ulogu u poboljšanju tvrdoće, čvrstoće, krutosti i otpornosti na trošenje. A kompozitni materijal s metalnom matricom napravljen dodavanjem materijala za ojačanje od tvrdih čestica (kao što su SiC, AlN, Al2O3, itd.) u laganu i čvrstu metalnu matricu (uglavnom aluminij ili aluminijska legura) ima nisku gustoću, specifičnu čvrstoću i specifičnu elastičnost. Ima prednosti visokog modula, malog koeficijenta toplinske ekspanzije, dobre otpornosti na visoke temperature i otpornosti na zamor, jake otpornosti na habanje i otpornosti na vibracije i jednostavnog postupka pripreme, tako da se široko koristi u dijelovima otpornim na habanje kao što su košuljice cilindara automobilskog motora i klipovi. Strojevi, metalurgija, ležajevi, transport, kemijska industrija, građevinarstvo, zrakoplovstvo i drugi industrijski sektori. Međutim, obradivost kompozitnih materijala s metalnom matricom je loša. Iako su razvijene mnoge nove metode obrade, kao što su EDM, laserska obrada i obrada vodenim mlazom pod visokim pritiskom, zbog relativno skupe opreme i niske kvalitete obrade, tradicionalna mehanička obrada (uključujući: tokarenje, bušenje, glodanje, probijanje, razvrtanje , bušenje i brušenje itd.) još uvijek je glavno sredstvo tekuće obrade. Dijamant je najtvrđa tvar na svijetu, njegova mikrotvrdoća može doseći 10000HV, izvrsna otpornost na habanje, vrlo oštar rezni rub, mala vrijednost hrapavosti ruba, nizak koeficijent trenja, dobra otpornost na prianjanje, visoka toplinska vodljivost, rezanje Nije lako držati se alat i generirajte izgrađeni rub. Najviše se koristi zbog visoke radne učinkovitosti, dugog vijeka alata i dobre kvalitete obrade pri obradi kompozita s metalnom matricom. Kao

