Hardverski proces je također poznat kao obrada metala, kao što je glodanje, brušenje i bušenje, itd. Moderna obrada je dodala obradu električnim pražnjenjem, itd. Osim toga, lijevanje pod pritiskom, kovanje itd. također su uobičajeni načini obrade. Ako se radi samo o limu, onda se obično koriste glodanje, brušenje, rezanje žicom (električno pražnjenje jedne vrste) i toplinska obrada. Dakle, na što se hardverska obrada može podijeliti? Ovo je moj uvod za vas:
Obrada hardvera može se podijeliti na: automatsku obradu tokarilice, CNC obradu, obradu CNC tokarilice, obradu tokarilice s pet osi, prema općem se može podijeliti na: površinsku obradu hardvera, obradu hardvera kalupljenjem u dvije kategorije.
Prvo, pododjel za obradu površine hardvera može se podijeliti na: obradu bojenjem hardvera, galvanizaciju, obradu površinskog poliranja, obradu hardvera protiv korozije i tako dalje.
1, Obrada slikanja: Trenutno se tvornice hardvera u proizvodnji velikih komada gotovog hardvera koriste za obradu boja, kroz obradu boja kako bi se izbjeglo hrđanje hardvera, kao što su: dnevne potrepštine, električne školjke, zanati itd.
2, galvanizacija: galvanizacija je također najčešća obrada hardvera i tehnologija obrade, kroz modernu tehnologiju do površine hardvera galvanizacija, kako bi se osiguralo da se proizvod ne pojavi pod dugom upotrebom kalupnog vezenja, uobičajena obrada galvanizacije: vijci, utiskivanje dijelovi, dijelovi baterija, dijelovi automobila, sitni nakit itd.
3, Obrada površinskog poliranja: obrada površinskog poliranja općenito se koristi u dnevnim potrepštinama dugo vremena, kroz površinsku obradu bradavica hardverskih proizvoda, oštre rubove i kutove dijela bačenih u glatku površinu, tako da se u procesu upotrebe neće uzrokovati štetu ljudskom tijelu.
Drugo, postupak oblikovanja hardvera uglavnom uključuje: lijevanje pod pritiskom (lijevanje pod pritiskom se također dijeli na hladno prešanje i vruće prešanje), utiskivanje, brušenje, lijevanje otopinom i druge procese.