Znamo da su dijelovi vratila vrlo uobičajeni dijelovi precizne strojne obrade, prije sam s vama također podijelio vještine obrade dijelova osovine i probleme koji se javljaju pri obradi, tako da vas danas vodim da razumijete tehničke zahtjeve obrade dijelova osovine:.
Danas govorimo s tri aspekta.
Prvo: točnost dimenzija, rukavac je glavna površina dijelova osovine, što utječe na točnost rotacije i radno stanje osovine. Točnost promjera rukavca obično je IT6 do 9 u skladu s njegovim zahtjevima za upotrebu, a precizni rukavac može doseći IT5.
Drugo: točnost geometrijskog oblika, točnost geometrijskog oblika rukavca (okruglost, cilindričnost), općenito bi trebala biti ograničena na raspon točaka tolerancije promjera. Kada su zahtjevi za preciznošću geometrijskog oblika visoki, dopuštene tolerancije mogu se posebno specificirati u dijagramu dijelova.
Treće: mjesto obrade, točnost se uglavnom odnosi na montažu prijenosnih dijelova s rukavcem u odnosu na koaksijalnost sklopa nosećeg ležaja, radijalno kružno odstupanje radijalnog kružnog odstupanja radijalno je s časopisom nosača; prema zahtjevima upotrebe, odredbe osovine visoke preciznosti {{0}}.001 ~ 0,005 mm, i osovine opće točnosti 0,01 ~ 0,03 mm. Osim toga, postoji zahtjev koaksijalnosti unutarnje cilindrične površine i čeone površine za aksijalno pozicioniranje i okomitosti osi.
Četvrto: hrapavost površine, prema dijelovima radnih dijelova površine, može imati različite vrijednosti hrapavosti površine, kao što je hrapavost površine vretena ležaja običnog alatnog stroja od Ra{{0}}.16 ~ {{4} }.63um, s hrapavošću površine rukavca od Ra0.632.5um, s povećanjem brzine stroja i stupnjem poboljšanja preciznosti, zahtjevi za vrijednost hrapavosti površine dijelova osovine postat će sve manji.