Pribor za kalupe za tlačno lijevanje spada u procesnu metodu lijevanja tekućeg tlačnog kovanja i dovršava se na posebnom stroju za tlačno kovanje. Za tlačno lijevanje neophodna su tri elementa, naime materijali za tlačni lijev, stroj za tlačni lijev i kalup. Kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, kvaliteta robne marke i visoke ekonomske koristi, te kako bi se produžio životni vijek armatura za kalupe lijevanih pod tlakom, upotreba i održavanje armatura za kalupe za tlačno lijevanje vrlo su važni.
Ispravna uporaba i održavanje pribora za kalupe za tlačno lijevanje:
1. Pokušajte smanjiti kaljenje i zagrijavanje kalupa i ostvarite kontinuiranu proizvodnju što je više moguće. U stanju hladnog kalupa, visokobrzinsko ubrizgavanje je strogo zabranjeno.
Tijekom procesa tlačnog lijevanja, dodaci srednjetlačnog kalupa za lijevanje bili su u stanju klipnog zamora toplinskog širenja i hladnog skupljanja. Temperatura kalupne šupljine u osnovi se mijenjala naprijed-natrag između 160 stupnjeva i 350 stupnjeva. Kalup je brzo hladan i vruć, stalno se širi i skuplja, što dovodi do oštećenja od zamora kalupa. Kada proizvodnja započne u hladnom stanju kalupa, temperatura kalupa počinje rasti od niske temperature, temperaturna razlika se povećava, širenje i skupljanje kalupa se povećava, a zamor kalupa se u skladu s tim povećava, što će ubrzati oštećenje kalupa i skratiti vrijeme život plijesni. Stoga bi proizvodnja tlačnog lijevanja trebala biti što je moguće kontinuiranija kako bi se smanjilo kaljenje i zagrijavanje kalupa, kako bi se produžio vijek trajanja kalupa.
Osim toga, u hladnom stanju kalupa, kalup ne postiže temperaturu tijekom normalne proizvodnje, a razmak između dijelova kalupa je relativno velik. U ovom slučaju, strogo je zabranjeno otvaranje ubrizgavanja velike brzine i pritiska. Inače, slobodni dijelovi kalupa, uključujući klizač, rupu za iglu za izbacivanje i druge dijelove lako će ući u aluminijski lim, što će oštetiti kalup i utjecati na vijek trajanja kalupa.
2. Pokušajte smanjiti brzinu ubrizgavanja, specifični tlak i udar matrice.
Tijekom proizvodnje tlačnog lijevanja, brzina ubrizgavanja ne utječe samo na brzinu punjenja i brzinu ubrizgavanja kod lijevanja pod pritiskom, već također povećava vršnu vrijednost udarca kada je brzina ubrizgavanja velika. Stoga je brzina ubrizgavanja velika, brzina unutarnjeg zatvarača ubrizgavanja je velika, erozija kalupa će se pojačati, vršna vrijednost udarca će se povećati, sila udara na kalup također će se povećati, a vijek trajanja kalupa će se znatno smanjiti . Stoga, kada prilagođavamo proces lijevanja pod pritiskom, trebali bismo pokušati smanjiti brzinu ubrizgavanja, a pritom osigurati kvalitetu proizvoda, što je vrlo važno za poboljšanje životnog vijeka kalupa i poboljšanje ekonomskih koristi poduzeća za livenje pod pritiskom. Trenutačno je napredni stroj za tlačno lijevanje opremljen uređajem za kočenje ubrizgavanjem, što je vrlo korisno za smanjenje vršnog udara, smanjenje sile udara na kalup i poboljšanje životnog vijeka kalupa.
Specifični tlak ubrizgavanja u procesu tlačnog lijevanja također je važan parametar. Specifični tlak ubrizgavanja općenito je 400-900 kg/cm2 prema zahtjevima i karakteristikama kvalitete lijevanja. Ako prelazi 900 kg/cm2, općenito ima mali učinak na unutarnju kvalitetu odljevaka. Međutim, ako je specifični tlak ubrizgavanja previsok, matrica ne samo da će podnijeti veću silu širenja, već će premašiti i silu stezanja alatnog stroja, što će rezultirati kanaliziranjem aluminija. U isto vrijeme, ako matrica nosi veliku silu širenja, to će također oštetiti matricu ili skratiti život matrice. Stoga, u proizvodnji tlačnog lijevanja, trebamo posvetiti više pozornosti specifičnom tlaku ubrizgavanja uz brzinu ubrizgavanja. Budući da specifični tlak ubrizgavanja nije tako lako promatrati kao brzinu ubrizgavanja, često se zanemaruje. Zapravo, specifični tlak ubrizgavanja važan je parametar u procesu tlačnog lijevanja, koji ne samo da utječe na kvalitetu lijevanja, već također ima veliki utjecaj na vijek trajanja kalupa. Tome bi trebale posvetiti više pozornosti poduzeća za tlačni lijev.