Uobičajene metode strojne obrade unutarnjeg navoja uključuju narezivanje navoja, tokarenje, ekstruzijsko oblikovanje i glodanje navoja. Sada ćemo ukratko razumjeti prednosti i nedostatke različitih procesnih metoda i ograničenja njihove upotrebe.
Postupak tapkanja
Urezivanje navoja je široko korištena metoda obrade unutarnjeg navoja, kojom se uz pomoć posebne geometrije navoja dobiva potrebna kontura navoja, pa je obrada relativno jednostavna i ne zahtijeva poseban alatni stroj, već ga je potrebno samo operirati obični alatni stroj ili obradni centar.
Tijekom strojne obrade, narezak se prvo prenosi u obradak i reže, a zatim obrnuto napušta obradak nakon postizanja dubine obrade. Na taj način, obrada se može završiti u vrlo uskom prostoru, a strugotine se mogu isprazniti. Odabir slavina ovisi o različitim materijalima za obradu i uvjetima obrade. Urezivanje navoja često se koristi u malom promjeru i masovnoj proizvodnji.
Okretanje
U obradi unutarnjih navoja, izmjenjive pločice se često koriste za okretanje obratka kako bi se dobio željeni profil navoja. Ovaj se postupak često koristi u obradi trokutastih navoja, jer je oblik aksijalnog presjeka navoja vrlo konzistentan s oblikom velike oštrice. Tijekom obrade, alat za okretanje mora se pomaknuti uzdužno za jednu usponsku udaljenost svaki put kada se obradak okrene. Ako se radi o alatu za struganje s više glava, umnožak udaljenosti koraka i broja glava će se pomaknuti, tako da se može obraditi točan navoj.
Postoje tri uobičajene metode za okretanje trokutastog konca, uključujući metodu ravnog rezanja, metodu kosog rezanja i metodu lijevo-desnog rezanja.
Metoda ravnog dodavanja je metoda obrade koja usvaja radijalni smjer okomit na os izratka nakon što probno rezanje i pregled izratka i koraka navoja ispune zahtjeve, i ponavlja se mnogo puta dok se navoj ne okrene. Najveća prednost ove metode je što je oblik zuba relativno precizan, ali rezanje dva ruba alata za tokarenje u isto vrijeme uzrokovat će loše uklanjanje strugotine, veliku silu rezanja, alat za tokarenje je lako oštetiti, a strugotina također je lako ogrebati površinu niti.
Metoda kosog dodavanja je metoda obrade koja omogućuje pomicanje alata za tokarenje duž strane profila navoja u radijalnom smjeru iu isto vrijeme dovršava obradu navoja nakon višestrukih hodanja alata, a zatim koristi metodu ravnog dodavanja za pojedanje alata. Ova metoda se obično koristi kada je korak obratka veći od 3 mm. Konačna metoda ravnog rezanja može učinkovito osigurati točnost kuta zuba navoja.
Metoda dodavanja alata lijevo-desno je metoda obrade koja koristi vodoravnu ljestvicu nosača za kontrolu okomitog posmaka alata za okretanje navoja, a zatim koristi ljestvicu malog nosača za kontrolu lijevo-desnog mikro posmaka alata za tokarenje. Treba imati na umu da kada je navoj blizu završetka obrade, maticu ili mjerač navoja treba koristiti za provjeru jesu li veličina navoja i točnost obrade kvalificirani. Ova metoda se koristi samo u običnim tokarilicama. Jednostavan je za rukovanje i široko se koristi. Obično se koristi za obradu rupa većeg promjera.
Obrada ekstruzijom
Obrada istiskivanjem slična je obradi narezivanja navoja, prvo se nareznik istiskuje kako bi se uvrnuo u prethodno izbušenu rupu, a zatim istiskuje materijal u aksijalnom smjeru i smjeru traga, tako da se formira jedinstveni unutarnji navoj profila zuba. Ovo je metoda obrade bez strugotine, kod koje nema problema skidanja strugotine i grebanja strugotine na obratku, ali ima visoke zahtjeve za sposobnost plastičnog deformiranja materijala, a raspon primjenjivih materijala je relativno mali, što se najviše koristi u obradi aluminijskih legura.
mlin za navoje
Glodanje navoja je metoda obrade kod koje se glodalo najprije spušta na dno provrta za vijak, a zatim se metodom interpolacije navoja približava obratku. Svaki ciklus rotacije, uspon navoja raste duž aksijalnog smjera otvora za vijak. Prednost ove metode je što je zakretni moment mali tijekom obrade, a sigurnost procesa je lako zajamčiti; Osim toga, također ima dobru primjenjivost. Sve dok je korak isti, možete koristiti alat za obradu unutarnjih navoja s različitim promjerima navoja ili rasponima tolerancije za različite materijale.
Međutim, očiti su i nedostaci ove metode obrade. Zahtijeva korištenje troosnih CNC alatnih strojeva, koji imaju nisku učinkovitost obrade i relativno visoku cijenu. Uglavnom se koristi za obradu malih serija rupa s navojem velikog promjera.