Kalup je neophodan alat za masovnu proizvodnju dijelova i nužna karika za masovnu proizvodnju materijala za plastične ljuske. Kvaliteta kalupa također uvelike određuje kvalitetu proizvoda. Naravno, veza kalupa također čini veliki dio troškova razvoja proizvoda. Kakav je tijek obrade kalupa za injekcijsko prešanje?
Obrada kalupa od nehrđajućeg čelika
1, tijek obrade kalupa za ubrizgavanje:
1. Općenito, sirovine se ne moraju sušiti. U nekim slučajevima se peku na 80 stupnjeva 2 sata;
2. Raspon temperature kalupljenja je velik, a brzina zagrijavanja, taljenja i stvrdnjavanja je brza, tako da je ciklus kalupljenja općenito kratak; Parametar temperature: temperatura bačve je oko 200 stupnjeva, srebrna žica se lako pojavljuje kada je temperatura materijala previsoka, a prozirnost je loša kada je temperatura materijala preniska;
3. Kontrola temperature kalupa: temperatura kalupa općenito je 50-80 stupnjeva;
4. GPPS ima dobru fluidnost i nije potreban visoki tlak u kalupu za pivo (obično je tlak ubrizgavanja oko 10Mpa), kako bi se izbjeglo povećanje unutarnjeg naprezanja gumenog dijela zbog pretjeranog pritiska - što može dovesti do pucanja ( posebno nakon procesa bojanja i ukrašavanja);
5. Brzina ubrizgavanja je ravna i dovoljno visoka da oslabi inkluziju vode. Međutim, budući da na brzinu ubrizgavanja uvelike utječe tlak ubrizgavanja, previsoka brzina može dovesti do problema kao što su plamen, lijepljenje za kalup tijekom izbacivanja i pucanje bijelog vrha tijekom izbacivanja;
6. Odgovarajući protutlak: ako je protutlak prenizak, rotacija vijka se lako prelije u zrak, gustoća čestica u cijevi je mala, a učinak plastificiranja gumenih čestica nije dobar, što utječe na prividnu kvalitetu gumeni dijelovi (općenito 10-20 kg/cm2); g) Fina mlaznica na kalupu općenito je dizajnirana kao 0.8-1.0 mm. h) PS-GF30 ojačan staklenim vlaknima, temperatura bačve je 180~275, temperatura kalupa je 20~80, a skupljanje kalupa je 0,1~0,2. Gustoća je 1,29/cm3.
Obrada injekcijskim kalupom
2, četiri metode obrade kalupa za ubrizgavanje:
1. Koristite CAD metodu obrade kalupa.
Ova metoda općenito koristi neke postojeće standarde kalupa za izravnu obradu i proizvodnju kalupa prilikom obrade kalupa. Budući da su mnogi proizvodi slični po izgledu prilikom projektiranja, tako da prilikom obrade kalupa možete odabrati neke postojeće standarde kalupa za izravnu obradu i proizvodnju proizvoda s malim razlikama u izgledu, što omogućuje bržu proizvodnju kalupa. Ova metoda proizvodnje primjenjiva je na mnoge obrade i proizvodnju kalupa, a neke integrirane tehnologije mogu se koristiti u proizvodnji kalupa.
2. Odaberite metodu obrade matrice za utiskivanje CAD matrice.
Ova metoda je slična prvoj metodi u obradi i proizvodnji kalupa, ali je poboljšanje prethodne metode. Kada se ova metoda koristi za obradu i proizvodnju kalupa, neki se dijelovi koriste za daljnju optimizaciju i dizajn nedostataka, tako da kalupi mogu imati visoku stopu iskorištenja. Kada se ova metoda koristi za obradu i proizvodnju kalupa, budući da su zahtjevi svakog dijela različiti, metode koje se koriste u procesu štancanja su također različite. Korištenje ove metode može uvelike poboljšati stopu iskorištenja slijepih materijala.
3. Odaberite metodu obrade kalupa računalnog izgleda.
Kontinuiranim razvojem znanosti i tehnologije, računala igraju sve važniju ulogu u životu ljudi. Kada ljudi obrađuju i proizvode kalupe, mogu koristiti računala za raspored, a računala mogu koristiti za raspored nekoliko različitih stilova. Kada koriste računala za raspored, ljudi mogu koristiti poluautomatske i potpuno automatske metode rasporeda, Algoritam i karakteristike koje se koriste su različiti. Ljudi mogu koristiti računala za raspored kalupa, tako da se cijeli proizvodni proces može dovršiti učinkovitije kada se kalup obrađuje.
4. Može se usvojiti metoda obrade kalupa za štancanje.
Prilikom obrade i proizvodnje kalupa, ljudi također mogu koristiti neke matematičke modele za opis kalupa, a zatim koristiti proces utiskivanja za obradu i proizvodnju kalupa. Kada se koristi ova metoda, preciznost proizvedenog kalupa je veća, struktura svakog dijela je savršenija, a čvrstoća kalupa je jača, tako da kalup može zadovoljiti potrebe ljudi.
Injekcijsko prešanje kalupa za pregrade za automobile
Metoda obrade injekcijskog kalupa općenito je primjenjiva samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda. Tehnologija brizganja plastičnih proizvoda danas je vrlo česta. Počinjemo sa svakodnevnim poslovima kao što su pakiranje pasta za zube, pića, proizvoda za njegu kože, kao i nekih plastičnih proizvoda, punjača za mobitele, auto punjača itd.