Hrapavost površine općenito ovisi o procesu obrade i drugim čimbenicima, kao što je trenje između alata i površine dijela tijekom obrade, plastična deformacija površinskog metala kada se strugotine odvoje i visokofrekventne vibracije u obradi. sustav. Dubina, gustoća, oblik i tekstura tragova na površini dijela također variraju ovisno o tehnici obrade i aluminijskoj leguri.
Općenito govoreći, smanjenje vrijednosti površinske hrapavosti poboljšat će kvalitetu montaže dijela, smanjiti trošenje i produžiti vijek trajanja dijela, ali također povećati troškove obrade dijela. Stoga, kako bi se razumno odabrala vrijednost hrapavosti površine, prije obrade dijelova od legure magnezija i aluminija, potrebno je razjasniti ulogu dijelova od legure magnezija i aluminija u određenoj industriji kako bi se odredio odabir vrijednosti hrapavosti površine.
(1) Vrijednost hrapavosti radne površine manja je od vrijednosti hrapavosti neradne površine.
(2) Vrijednost hrapavosti tarne površine je manja od vrijednosti netarne površine. Što je veća brzina trenja tarne površine, to je veći jedinični tlak i veće je naprezanje potrebno za tarnu površinu kotrljanja od potrebne vrijednosti hrapavosti za kliznu tarnu površinu.
(3) Što se tiče zazora, što je manji zazor, to je manja vrijednost hrapavosti; za smetnju, kako bi se osigurala čvrstoća i pouzdanost čvrstoće pričvršćivanja, što je veće opterećenje, potrebna je manja vrijednost hrapavosti. Vrijednost hrapavosti manja je od vrijednosti interferencijskog pristajanja.