Koliko su strogi zahtjevi za preciznu obradu dijelova? Za precizne dijelove obrada je vrlo stroga; koraci obrade uključuju alate, rastavljanje itd.; postoje posebni zahtjevi za veličinu i točnost, kao što je plus ili minus 1mmμ Ako je pogrešna veličina kao što je broj M prevelika, postat će otpad, što je jednako ponovnoj obradi, dugotrajnoj, uništavanju svih sirovina nakon obrade, povećanje troškova, a dijelovi možda neće biti upotrebljivi.
U strojnoj obradi preciznih dijelova, glavni dimenzionalni zahtjevi su, na primjer, promjer cilindra, što je strogi zahtjev; pozitivna i negativna paralaksa samo za kvalificirane dijelove unutar navedenog raspona, inače nevažne dijelove; dimenzije također imaju stroge zahtjeve; negativna paralaksa i pozitivna paralaksa također moraju biti ugrađene u cilindar (na primjer, vrlo jednostavni osnovni dijelovi), itd. Kada je promjer izvan raspona tolerancije dovoljno velik, ne može se umetnuti. Ako je određeni promjer dovoljno malen da premaši negativne granice tolerancije, može doći do problema s labavošću i nestabilnošću umetanja. To su nesukladni proizvodi, a cilindri koji su predugi ili prekratki, izvan dopuštenog raspona, su nepotrebna roba koju je potrebno odbaciti ili preraditi, što neizbježno dovodi do povećanja troškova.
Zapravo, zahtjevi za obradu mehaničkih dijelova najvažnija su dimenzijska pitanja, moraju se obrađivati u strogom skladu s crtežima; obrada specifične veličine teško se slaže s osnovnim teorijskim dimenzijama crteža; tek nakon obrade veličine raspona tolerancije u skladu sa standardom, tako da su zahtjevi precizne obrade dijelova u strogom skladu s osnovnim teorijskim dimenzijama; drugo, strojevi za obradu preciznih dijelova i oprema za testiranje, oprema za preciznu proizvodnju koja olakšava obradu preciznih dijelova, daje veću preciznost i jače stvarne rezultate. Instrumenti za testiranje mogu detektirati dijelove koji ne zadovoljavaju zahtjeve, a sva roba poslana kupcima zaista može zadovoljiti zahtjeve.