Vrijeme potrebno za završetak procesa injekcijskog prešanja naziva se ciklus prešanja, također poznat i kao ciklus prešanja. On zapravo uključuje sljedeće dijelove: ciklus kalupljenja. Ciklus oblikovanja izravno utječe na produktivnost rada i iskorištenost opreme. Stoga bi u procesu proizvodnje proizvođač plastičnih kalupa trebao skratiti relevantno vrijeme u ciklusu kalupljenja što je više moguće pod pretpostavkom osiguranja kvalitete. U cijelom ciklusu kalupljenja najvažnije je vrijeme brizganja i vrijeme hlađenja koji odlučujuće utječu na kvalitetu proizvoda. Vrijeme punjenja u vremenu ubrizgavanja izravno je proporcionalno brzini punjenja, a vrijeme punjenja u proizvodnji općenito je oko 3-5 sekundi.
Vrijeme održavanja tlaka u vremenu ubrizgavanja je vrijeme stvaranja tlaka plastike u šupljini, koje čini veliki dio vremena ubrizgavanja, općenito oko 20-120 sekundi (ekstra debeli dio može biti visok do {{1 }} sekundi). minuta). Prije nego što se rastaljeni materijal na vratima smrzne, duljina vremena održavanja tlaka ima utjecaj na točnost dimenzija proizvoda, ali ako je kasnije, neće. Vrijeme zadržavanja također ima optimalnu vrijednost, za koju je poznato da ovisi o temperaturi materijala, temperaturi kalupa te o zapornici i veličini zasuna. Ako su veličina i procesni uvjeti vrata i vrata normalni, vrijednost tlaka s najmanjim rasponom fluktuacije stope skupljanja proizvoda će prevladati.
Vrijeme hlađenja uglavnom ovisi o debljini proizvoda, toplinskim i kristalnim svojstvima plastičnog injekcijskog prešanja i temperaturi kalupa. Završetak vremena hlađenja mora se temeljiti na načelu osiguranja da se proizvod neće promijeniti tijekom vađenja iz kalupa. Vrijeme hlađenja općenito je između 30 i 120 sekundi. Ako je vrijeme hlađenja predugo, ono je nepotrebno, što ne samo da smanjuje učinkovitost proizvodnje, već također utječe na složene dijelove. Teško ga je izvaditi iz kalupa, a kod prisilnog vađenja iz kalupa doći će do stresa prilikom vađenja iz kalupa. Ostala vremena u ciklusu oblikovanja povezana su s time je li proizvodni proces kontinuirano automatiziran i stupnjem kontinuirane automatizacije.