Uobičajena površinska obrada za preciznu obradu dijelova u Shenzhenu: crnjenje, eloksiranje, kromiranje, poniklavanje, titanijumska oplata, pocinčavanje, elektropoliranje, pasivizacija, PVD filmska oplata, Ganak, itd. Tehnologija obrade (postupak toplinske obrade) preciznih dijelova i komponente i odrediti alatni stroj, metodu stezanja, metodu mjerenja, dodatak za strojnu obradu, količinu rezanja i kvotu radnih sati koja se koristi u svakom procesu. Ispunite sve sadržaje u tablici postupaka procesa, koji je postupak procesa strojne obrade. Provjerite jesu li crteži dijelova potpuni i točni te analizirajte mogu li se u postojećim proizvodnim uvjetima zadovoljiti točnost, cjelovitost površine, tehnički zahtjevi itd. glavnih površina dijelova.
Navedite sadržaj obrade i zahtjeve; Odrediti shemu obrade; Odaberite odgovarajuće CNC alatne strojeve; Odaberite ili dizajnirajte alate i pribor; Odredite razumnu putanju alata i odaberite razumne parametre rezanja. Na NC alatnom stroju s funkcijom prikaza grafičke simulacije, program se može provjeriti prikazivanjem putanje alata ili simulacijom procesa rezanja alata u obratku.
Za dijelove složenog oblika i visokih zahtjeva, aluminij, plastika ili parafin i drugi slobodni materijali za rezanje također se mogu koristiti za probno rezanje kako bi se provjerio postupak. Provjerom ispitnog komada ne možemo samo potvrditi je li program ispravan, već i znati zadovoljava li točnost obrade zahtjeve. Za radionice koje često obrađuju dijelove od legure titana (posebno plemenite velike zrakoplovne dijelove).
Povećanje produktivnosti od 50 posto isplatilo se njegovom ulaganju u nabavku steznih glava za posebne alate i alatnih strojeva s instaliranim visokotlačnim sustavima hlađenja. Uz široku primjenu visokotehnoloških materijala, u kombinaciji s postojećom opremom i tehnologijom, u strojarskoj obradi u potpunosti se koriste postojeći alatni materijali i nove metode obrade.
Za materijale teške za obradu kao što su nehrđajući čelik i legure otporne na toplinu, mogu se koristiti rashladna tekućina ili oštrica dobre krutosti. Odnos između stanja posmaka i trošenja iza alata javlja se u malom rasponu. Ali brzina napredovanja je velika, temperatura rezanja raste, a stražnje trošenje je veliko. Specifična brzina rezanja ima mali utjecaj na alat.