Tehnologija obrade mehaničkih dijelova odnosi se na metode i korake obrade mehaničkih dijelova. Obrada mehaničkih dijelova mora se temeljiti na tehnologiji obrade mehaničkih dijelova i biti u skladu s tehničkim zahtjevima obrade dijelova. Dakle, znate li koji su sadržaj procesa i koraci mehaničkih dijelova? Danas ću podijeliti s vama!
1. Odredite vrstu praznine
Vrsta obrasca mora se odrediti prema materijalu, obliku i veličini dijela, a također treba uzeti u obzir veličinu serije i proizvodne uvjete izratka. Kao što je prikazano na slici, promjer osovine prijenosa je mali, a razlika promjera vanjskog kruga svakog dijela je mala. Okrugla čelična maska nije obavezna. Promjer osovine zupčanika prikazan na slici uvelike varira. Kako bi se uštedjeli materijali i vrijeme obrade, ako je serija velika i dostupni su uvjeti za kovanje, potrebno je odabrati neobrađene dijelove za kovanje; U suprotnom, okrugli čelik također se odabire za zatvaranje. Poklopac ležaja mora biti izrađen od lijevanog željeza, a slijepi dio mora biti od lijevanog željeza. Zupčanik je izrađen od čelika 40, malog vanjskog promjera i kratkog malog vanjskog promjera. Okrugla čelična maska nije obavezna. Budući da je promjer vanjskog kruga i otvora zupčanika relativno velik, pojedinačni komad može se odabrati za zračno rezanje čeličnih ploča odgovarajuće debljine, a kovanje se može odabrati za kovanje u kružne proizvode u velikim serijama, što ne samo štedi materijale, ali i skraćuje vrijeme obrade, a dobra su i mehanička svojstva otkovaka.
2. Odrediti redoslijed obrade dijelova
Redoslijed obrade određuje se prema vrsti, strukturi, veličini, točnosti obrade, hrapavosti površine, toplinskoj obradi i drugim tehničkim zahtjevima uzorka.
3. Odrediti postupak obrade
Odredite alatni stroj, metodu stezanja obratka, metodu obrade, veličinu obrade i metodu ispitivanja koja se koristi u svakom procesu, uključujući dodatak rezerviran za sljedeći proces. Općenito, vanjski i unutarnji cilindri i ravnine malih i srednjih dijelova odnose se na jednostrani dodatak. U maloserijskoj proizvodnji jednog komada, što je veća veličina izradke, to je manja veličina izradke. Ukupni dodatak: 3-6 mm za ručno oblikovane odljevke; 3-7mm za dijelove za slobodno kovanje ili plinsko rezanje; Okrugli čelik je 1,5 ~ 2,5 mm. Preostalo stanje procesa: 0.8~1.5 mm za poluzavršno tokarenje; Velika brzina finog tokarenja je 0.4-0,5 mm.
4. Odredite podatke o rezanju i kvotu radnih sati
Količinu rezanja za proizvodnju malih serija pojedinačnog komada općenito odabire proizvođač, a kvotu radnih sati formulira rukovodeće osoblje.
5. Ispunite karticu procesa
Gornji sadržaj mora biti naznačen kratkim opisom i dijagramom procesa.
Gore navedeno je ono što želim podijeliti s vama o sadržaju i koracima procesa strojne obrade mehaničkih dijelova. Nadam se da vam može pomoći!