Rezanje taline
Rezanje taljenjem je zagrijavanje materijala upadnom laserskom zrakom. Kada gustoća snage laserske zrake prijeđe određenu vrijednost, ozračeni dio materijala počet će isparavati iznutra, stvarajući tako male rupe. Takve će rupe dodatno apsorbirati energiju laserske zrake i otopiti metalni zid koji ih štiti. U isto vrijeme, pomoćni protok zraka koaksijalan sa snopom odvodi rastaljeni materijal oko rupe. Pomicanjem izratka može se izrezati prorez na metalnoj površini.
Rezanje isparavanjem
Rezanje isparavanjem zahtijeva veću snagu laserske zrake od rezanja taljenjem. Pod zračenjem takve zrake, rezani materijal može izravno dosegnuti točku vrenja bez taljenja. Na taj način materijal može nestati u stanju pare, a para odnosi rastaljene čestice i ostatke ribanja, stvarajući tako rupe. U procesu isparavanja oko 40 posto materijala nestaje kao para, dok se još 60 posto materijala odvodi strujanjem zraka u obliku kapljica, koje će kao ejekta otpuhati s dna proreza. U procesu obrade možete naići na mnoge materijale koji se ne mogu rastaliti, poput drva i karbonskih materijala, koji se mogu obraditi ovim postupkom rezanja.
Oksidativno taljenje
Rezanje taljenjem koristi aktivne plinove kao što je kisik kao pomoćni protok plina. Tijekom rezanja površina materijala se zagrijava do temperature paljenja pod zračenjem laserske zrake, a zatim dolazi do žestoke reakcije sagorijevanja s kisikom, pri čemu se oslobađa velika količina topline. Ta će toplina zagrijati materijal kako bi se stvorila mala rupica ispunjena parom iznutra i otopiti metalni zid koji okružuje malu rupicu.
Brzina izgaranja metala u kisiku kontrolira se prijenosom tvari izgaranja u trosku, jer će brzina difuzije kisika kroz trosku do fronte paljenja izravno odrediti brzinu izgaranja. Što je veća brzina protoka kisika, to je reakcija izgaranja intenzivnija. Istovremeno, što se brže uklanja troska, može se postići veća brzina rezanja. Naravno, što je veći protok kisika, to bolje, jer prebrzi protok može dovesti do brzog hlađenja produkta reakcije na izlazu iz proreza, odnosno metalnog oksida, što je vrlo štetno za kvalitetu rezanja.
U ovom procesu rezanja postoje dva izvora topline za taljenje metala, jedan je toplina koju stvara lasersko zračenje, a drugi je toplina koja se stvara kemijskom reakcijom između kisika i metala. Procjenjuje se da pri rezanju čeličnih materijala toplina oslobođena reakcijom oksidacije čini oko 60 posto ukupne energije potrebne za rezanje. Stoga, brzinu izgaranja kisika i brzinu kretanja laserske zrake treba točno izračunati kako bi se postiglo savršeno podudaranje. Ako je brzina izgaranja kisika veća od brzine kretanja laserske zrake, prorez se čini širokim i grubim. Ako se laserska zraka kreće brže od brzine izgaranja kisika, rezultirajući prorez je uzak i gladak.
Kontrolni prijelom
Kontrola loma je rezanje materijala velikom brzinom koja se može kontrolirati zagrijavanjem laserskom zrakom. Ovaj postupak je vrlo učinkovit za lomljive materijale koji se lako oštećuju toplinom. Specifičan proces je: zagrijavanje malog područja krhkog materijala laserskom zrakom, što uzrokuje veliki toplinski gradijent i ozbiljne mehaničke deformacije u tom području, što rezultira stvaranjem pukotina u materijalu. Sve dok se održava ravnomjeran gradijent zagrijavanja, laserska zraka može voditi pukotinu u bilo kojem željenom smjeru.
Važno je napomenuti da ovo kontrolirano rezanje loma nije prikladno za rezanje oštrih kutova i kutnih rubova. Nije lako uspjeti rezati super velike zatvorene oblike. Kontrolirajte brzinu rezanja loma i ne trebate preveliku snagu, inače će uzrokovati topljenje površine obratka i oštećenje oštrice. Glavni kontrolni parametri su snaga lasera i veličina točke.