Kvar rasterećenja alata CNC obradnog centra i plan održavanja
CNC obradni centar je CNC alatni stroj s funkcijom automatske izmjene alata. Poteškoće s uklanjanjem alata CNC obradnog centra jedan su od uobičajenih kvarova. Međutim, zbog svoje složene strukture, koja uključuje električnu, mehaničku, pneumatsku, hidrauličku itd., svaki kvar veze petlje uzrokovat će kvar uklanjanja alata alatnog stroja. Uzimajući kao primjer neuspjeh uklanjanja alata VMC650 CNC obradnog centra, slijedi kratak uvod u uzroke neuspjeha uklanjanja alata i plan održavanja, u nadi da će vam pomoći:
1. Karakteristike kvara
Postoji VMC650 CNC obradni centar. Vrlo je teško promijeniti alat. Prilikom mijenjanja alata potrebno je koristiti bakreni čekić ili drugi metal za udaranje, a drška alata se može skinuti tek nakon vibracija. Na taj će način postojati potencijalne sigurnosne opasnosti. Dugotrajni udar će uzrokovati oštećenje drške alata i utjecati na točnost vretena.
2. Koraci za rješavanje problema i inspekciju
(1) Provjerite ima li hidrauličkog cilindra i kraja klipnjače istrošenosti, što uzrokuje nedovoljan hod poluge za povlačenje prema dolje da gurne zatik za povlačenje.
(2) Provjerite promjer i visinu zatika za povlačenje i provjerite je li zatik za povlačenje pouzdano spojen s navojem ručke alata, jer u suprotnom može doći do poteškoća pri uklanjanju alata.
(3) Provjerite deformaciju i istrošenost opruge i rukavca, što je glavni razlog zašto je teško rastaviti rezač na CNC glodalici ili obradnom centru. U procesu obrade NC alatnog stroja, zbog stručnosti i tehničke razine radnika, neizbježna je pojava loma alata, što uzrokuje deformaciju opruge i rukavca te otežava rastavljanje alata. U slučaju istrošenosti i deformacije tijekom pregleda, treba ga na vrijeme zamijeniti. Prilikom zamjene osigurajte usklađenost s veličinom i oblikom originalnih dijelova.
(4) Unutarnju površinu konusne rupe 7:24 treba redovito održavati i ne smije biti udaraca, povlačenja ili hrđanja, inače je lako uzrokovati da radijalno i aksijalno odstupanje drške alata premaši toleranciju, što će utjecati na točnost obrade.
(5) Provjerite ima li napetosti na unutarnjoj površini otvora i vanjskoj površini rukavca. Ako postoji malo naprezanje, upotrijebite uljni kamen da ga popravite. Ako je naprezanje ozbiljno, zamijenite dijelove. Glavni razlozi su: prljavština u otvoru za pričvršćivanje alata vretena nije potpuno uklonjena ili je pritisak komprimiranog zraka nedovoljan, što ne može igrati ulogu u uklanjanju prljavštine.
3. Rezultati rješavanja problema
Sekcijom i pregledom ovog obradnog centra utvrđeno je da su uzroci kvara bili: nakon što je putni prekidač korišten neko vrijeme, pričvrsni vijci su bili labavi, što je dovelo do netočnog pozicioniranja putnog prekidača, nedovoljnog prema dolje udaljenost klipa hidrauličkog cilindra, nedovoljan pritisak poluge prema dolje na čavao za povlačenje drške noža i teško sklapanje noža. Nakon što smo ponovno prilagodili položaj putne sklopke koja kontrolira downlink, problem je u potpunosti riješen i greška je nestala. Ovi problemi zahtijevaju od nas da radimo dobar posao u održavanju svih aspekata CNC obradnog centra u svakodnevnoj uporabi, smanjimo pojavu kvarova i poboljšamo našu učinkovitost obrade i sigurno radno okruženje.