Osim visoke čvrstoće i žilavosti, površinska izvedba visokopreciznih dodataka za kalupe ključna je za radne performanse i životni vijek visokopreciznih dodataka za kalupe. Vrlo je ograničeno i neekonomično oslanjati se samo na poboljšanje i poboljšanje matričnih materijala za poboljšanje ovih svojstava. Međutim, pomoću tehnologije površinske obrade često možemo dobiti dvostruko veći rezultat uz upola manje truda, što je razlog zašto se tehnologija površinske obrade brzo razvija. Tehnologija poliranja kalupa važan je dio površinskog inženjeringa kalupa i važan proces naknadne obrade u proizvodnji kalupa. Budući da još uvijek postoje neki problemi u domaćoj tehnologiji poliranja i materijalima, na primjer, injekcijski kalupi za point and shoot kamere, CD, VCD diskovi i injekcijski kalupi s visokim zahtjevima transparentnosti za alate i dalje se oslanjaju na uvoz.
Materijal kalupa za zrcalo nije samo problem kemijskog sastava, već i niz naprednih procesa kao što su vakuumsko otplinjavanje, ingot za zaštitu od argona, vertikalno kontinuirano lijevanje i valjanje te fleksibilno kovanje koje je potrebno koristiti tijekom taljenja, tako da zrcalo kalupni čelik ima niz prednosti kao što je manje unutarnjih nedostataka, fina veličina čestica nečistoća, visoka disperzija, fina veličina zrna metala i dobra ujednačenost, kako bi se zadovoljili zahtjevi kalupnog čelika poliranog do zrcala. Tehnologija površinske obrade dodataka za kalupe sustavno je inženjerstvo koje mijenja oblik, kemijski sastav, mikrostrukturu i stanje naprezanja površine visokopreciznih dodataka za kalupe pomoću površinskog premaza, modifikacije površine ili kompozitne tehnologije obrade kako bi se postigla potrebna svojstva površine. Proces nitriranja uključuje plinsko nitriranje, ionsko nitriranje, tekuće nitriranje, itd. U svakoj metodi nitriranja postoji nekoliko tehnologija nitriranja, koje mogu zadovoljiti zahtjeve različitih vrsta čelika i različitih radnih komada. Prema načinu površinske obrade, može se podijeliti na kemijsku metodu, fizikalnu metodu, fizikalno kemijsku metodu i mehaničku metodu.
Karakteristike pribora za kalupe visoke preciznosti
Vrijedno je napomenuti da na poliranje površine kalupa ne utječu samo oprema i tehnologija za poliranje, već i stupanj ogledala materijala kalupa. Ovo nije privuklo dovoljno pozornosti, odnosno samo poliranje je ograničeno materijalom kalupa. Iako se pojavljuju nove tehnologije obrade usmjerene na poboljšanje površinskih performansi preciznih spojnih dijelova, nitriranje, naugljičenje i taloženje filma za stvrdnjavanje uglavnom se koriste u proizvodnji visokopreciznih spojnih dijelova. Budući da tehnologija nitriranja može oblikovati površinu s izvrsnim učinkom, a postupak nitriranja ima dobru koordinaciju s procesom kaljenja visokopreciznog čelika za utiskivanje, u isto vrijeme, temperatura nitriranja je niska, nema potrebe za intenzivnim hlađenjem nakon nitriranja, a deformacija visokopreciznih matrica je vrlo mala, tako da je površinsko ojačanje visokopreciznih matrica najstarija i najraširenija tehnologija nitriranja.
