Kad se na površini inox cijevi pojave mrlje od smeđe hrđe (mrlje), ljudi se začude: "Inox ne hrđa, a ako hrđa, nije inox, a možda je problem s čelikom." Zapravo, ovo je jednostrana zabluda o nerazumijevanju nehrđajućeg čelika. Nehrđajući čelik također će hrđati pod određenim uvjetima.
Nehrđajući čelik ima sposobnost otpornosti na atmosfersku oksidaciju—to jest, otpornost na hrđu, a također ima sposobnost otpornosti na koroziju u medijima koji sadrže kiseline, lužine i soli—to jest, otpornost na koroziju. Međutim, veličina njegove antikorozivne sposobnosti varira s kemijskim sastavom samog čelika, stanjem međusobnog dodavanja, uvjetima uporabe i vrstom okolišnog medija. Na primjer, čelična cijev 304 ima apsolutno izvrsnu antikorozivnu sposobnost u suhoj i čistoj atmosferi, ali ako se premjesti u primorsko područje, ubrzo će zahrđati u morskoj magli koja sadrži puno soli; i čelična cijev 316 pokazuje dobro. Stoga nije bilo koja vrsta nehrđajućeg čelika otporna na koroziju i hrđu u bilo kojem okruženju.
Nehrđajući čelik se oslanja na vrlo tanak, čvrst, fin i stabilan oksidni film bogat kromom (zaštitni film) formiran na njegovoj površini kako bi se spriječilo kontinuirano infiltriranje i oksidacija atoma kisika kako bi se postigla sposobnost otpornosti na hrđu. Jednom kada se iz nekog razloga ovaj film stalno oštećuje, atomi kisika u zraku ili tekućini nastavit će se infiltrirati ili će se atomi željeza u metalu nastaviti odvajati, stvarajući labavi željezni oksid, a metalna površina će neprestano korodirati. Postoje mnogi oblici oštećenja ovog površinskog filma, a najčešći u svakodnevnom životu su sljedeći:
1. Na površini nehrđajućeg čelika postoje naslage prašine ili heterogenih metalnih čestica koje sadrže druge metalne elemente. U vlažnom zraku, kondenzirana voda između naslaga i nehrđajućeg čelika povezuje njih dvoje u mikrobateriju, koja pokreće elektrokemijsku reakciju. , zaštitni film je oštećen, što se naziva elektrokemijska korozija.
2. Organski sokovi (kao što su povrće, juha s rezancima, ispljuvak itd.) lijepe se na površinu nehrđajućeg čelika. U prisutnosti vode i kisika nastaju organske kiseline, a organske kiseline će dugo nagrizati metalnu površinu.
3. Površina od nehrđajućeg čelika prianja na tvari koje sadrže kiseline, lužine i soli (kao što je alkalna voda i vapnena voda koja prska s ukrasnih zidova), uzrokujući lokalnu koroziju.
4. U zagađenom zraku (kao što je atmosfera koja sadrži veliku količinu sulfida, ugljičnog oksida i dušikovog oksida), pri susretu s kondenziranom vodom, formirat će se tekuće mrlje od sumporne kiseline, dušične kiseline i octene kiseline, uzrokujući kemijsku koroziju.
Gore navedeni uvjeti mogu uzrokovati oštećenje zaštitnog filma na površini od nehrđajućeg čelika i uzrokovati hrđu. Stoga, kako biste osigurali da je metalna površina trajno svijetla i da nije zahrđala, preporučujemo:
1. Površina ukrasnog nehrđajućeg čelika mora se često čistiti i ribati kako bi se uklonili dodaci i eliminirali vanjski čimbenici koji uzrokuju modifikacije.
2. Nehrđajući čelik 316 trebao bi se koristiti u obalnim područjima, a materijal 316 može se oduprijeti koroziji morske vode.
3. Kemijski sastav nekih cijevi od nehrđajućeg čelika na tržištu ne može zadovoljiti odgovarajuće nacionalne standarde i ne može zadovoljiti 304 zahtjeve za materijal. Stoga će uzrokovati i hrđu, zbog čega korisnici moraju pažljivo birati proizvode renomiranih proizvođača.
