Imati dobru osnovu alata i učvršćenja i razinu tehnologije mjerenja.
Učvršćenje i mjerna tehnika su posebno navedene jer imaju važnu ulogu u kvaliteti obrade dijelova kao i točnosti alatnih strojeva, te su to jedan od simbola koji odražavaju razinu tehničara. Cijeli procesni sustav: točnost alatnog stroja jamči proizvođač alatnog stroja, a alate za rezanje i parametre rezanja osigurava proizvođač alata. Generalno, problem nije veliki. Tehničari su posebno dizajnirali samo pribor za alate za određene dijelove. Općenito, dijelovi CNC alatnih strojeva su teški, pa se često javljaju nepredvidivi problemi.
Tijekom puštanja u rad, obrada prvog dijela je nekvalificirana, od čega je više od polovice uzrokovano nerazumnim položajem, točkom stezanja i silom stezanja učvršćenja. Poteškoća analize uzroka ugradnje je u tome što ona može biti samo kvalitativna i teška za kvantificiranje. Ako nemate iskustva u dizajnu učvršćenja i stezanju dijelova, bit će teško. U tom smislu, preporuča se konzultirati starije tehničare koji proizvode precizne koordinatne bušilice. Točno mjerenje razine jedna je od osnovnih vještina strojne obrade. Trebali biste biti u mogućnosti vješto koristiti pomično pomično pomično pomično pomično mjerilo, mjerač na brojčanik, pomični mjerač s polugom unutarnjeg promjera, pomično pomično mjerilo itd. Ponekad se CMM ne očekuje za obradu dijelova. Mora se mjeriti ručno. Sadržaj wechata za obradu metala je dobar i vrijedan pažnje. Zamislite, ako dijelovi nisu točno izmjereni, koji će vam voditelj ili radnik vjerovati?
Poznaje CNC alatne strojeve, vješt u održavanju CNC alatnih strojeva.
Da biste bili upoznati s CNC alatnim strojevima, trebali biste:
1. Upoznat s CNC električnim komponentama i principom upravljanja. Biti u stanju reći nazive i funkcije različitih komponenti u električnoj kutiji i razumjeti električni shematski dijagram. Može saznati sadržaj alarma prema broju električnog alarma.
2. Razumjeti strukturu i princip prijenosa kugličnog vretena. Znati koji čimbenici imaju veliki utjecaj na točnost alatnih strojeva.
3. Razumjeti strukturu ležajeva na oba kraja vijka alatnog stroja i njegov utjecaj na točnost alatnog stroja.
4. Razumjeti sustav podmazivanja alatnog stroja (ležajevi, vretena, pokretni parovi, mjenjači itd.) i raspodjelu točaka podmazivanja. Marka ulja za podmazivanje alatnih strojeva i normalna potrošnja ulja svaki tjedan ili svaki mjesec.
5. Razumijevanje sustava hlađenja alatnog stroja: hlađenje reznim (vodom, plinom), hlađenje vretena, hlađenje električne kutije itd.
6. Razumjeti glavnu prijenosnu strukturu alatnog stroja i specifične karakteristike podataka između brzine i momenta svakog alatnog stroja.
7. Razumjeti karakteristike para vodilica alatnog stroja: je li to žičana tračnica ili klizna tračnica i koliko je kruta (nosivost)?
8. Može eliminirati uobičajene greške u radu (kao što je prekoračenje ograničenja, pogreška broja alata u spremniku alata itd.)
9. Poznavanje različitih pokazatelja točnosti (statičkih i dinamičkih) i metoda detekcije alatnih strojeva.
10. Upoznajte se s mehanizmom spremnika alata i principom izmjene alata.