Zbog stalnog razvoja tehnologije, sve više i više dijelova zahtijeva preciznu obradu u modernoj proizvodnoj industriji, a zahtjevi točnosti obrade i složenosti površine izratka također su sve veći. Stoga je NC obrada bila naširoko zabrinuta, ali u smislu uštede troškova, NC obrada je još uvijek veća od troškova tradicionalne strojne obrade.
1. U uobičajenom procesu strojne obrade, bez obzira na pozicioniranje, metoda stezanja, alat za rezanje, metoda rezanja i drugi aspekti mogu se pojednostaviti, ali proces obrade podataka je relativno složen, a te čimbenike treba u potpunosti uzeti u obzir. Štoviše, čak i ako je isti zadatak obrade, proces NC obrade može imati više shema, a višestruki dijelovi za obradu i alati za obradu mogu se rasporediti kao glavna linija, Proces ima karakteristike diversifikacije, što je razlika između NC procesa obrade i tradicionalni proces obrade.
2. U procesu NC strojne obrade, ne samo da koordinatni smjer učvršćenja i alatnog stroja treba biti relativno fiksan, već i dimenzionalni odnos između dijelova i koordinatnog sustava alatnog stroja treba biti koordiniran. Dva koraka pozicioniranja i stezanja moraju se učinkovito kontrolirati u procesu stezanja. Štoviše, pod tradicionalnim procesom strojne obrade, zbog ograničenog kapaciteta obrade samog alatnog stroja, potrebno ga je stezati mnogo puta u procesu obrade. Štoviše, potrebno je koristiti posebne armature, što dovodi do viših troškova u dizajnu i proizvodnji armatura, što praktički povećava proizvodne troškove proizvoda. Pozicioniranje procesa NC obrade može se otkloniti pomoću instrumenata. U većini slučajeva nema potrebe za projektiranjem posebnih učvršćenja, tako da je njegova cijena relativno niska. U procesu strojne obrade, izbor alata za rezanje treba odrediti prema različitim procesima i metodama obrade. U usporedbi s običnom tehnologijom strojne obrade, NC tehnologija obrade ima veće zahtjeve za performanse alata za rezanje.