Prvo: krajnje glodalo
Krajnje glodalo je vrsta glodala koja se najviše koristi u CNC alatnim strojevima. Na cilindričnoj površini i čeonoj strani čeonog glodala nalaze se rezna glodala. Rezna oštrica na cilindričnoj površini je glavna rezna oštrica, a čeona strana je raspoređena s pomoćnim reznim rubovima. Glavni rezni rub općenito su spiralni zubi, koji mogu povećati stabilnost rezanja i poboljšati točnost obrade. Mogu se rezati istovremeno ili odvojeno. Međutim, budući da u središtu čeone površine običnog glodala nema rezne oštrice, glodalo se ne može aksijalno dovoditi tijekom rada, a krajnji rub se uglavnom koristi za obradu donje ravnine okomite na stranu. Uglavnom se koristi za ravno glodanje, glodanje utora, glodanje stepeničnih površina i glodanje za profiliranje.
Drugi tip: glodalo s tri ruba
Trostrano glodalo je skraćeno kao trostrano glodalo: tri ruba imaju stražnje kutove, a rubovi su oštri i lagani za rezanje. Glodalo s tri ruba može se podijeliti na ravni zub s tri ruba i raspoređeni zub s tri ruba. Uglavnom se koristi na horizontalnim glodalicama za obradu stepenica i plitkih utora s jednim ili oba kraja prodiranja. Osim glavnog reznog ruba na obodu, postoje i pomoćni rezni rubovi s obje strane glodala s tri čela, što poboljšava uvjete rezanja, poboljšava učinkovitost rezanja i smanjuje vrijednost hrapavosti površine. Međutim, širina se uvelike mijenja nakon ponovnog brušenja, što se može riješiti umetnutim glodalom s tri strane.
Treće: čeono glodalo
Čeono glodalo ima rezne rubove na čeonoj plohi i ekscirklu okomito na glodalo, koji se uglavnom koriste za glodanje ravnina. Rezni rub vanjskog kruga je glavni rezni rub, a rezni rub čeone površine ima istu ulogu kao i strugač. Rezni rub čeonog glodala je kraći od reznog ruba glodala s rukavcem. Čeono glodalo se uglavnom koristi na vertikalnoj glodalici ili horizontalnoj glodalici za obradu stepenica i ravnine, posebno pogodno za obradu veće ravnine. Čeono glodalo s glavnim kutom otklona od 90 stupnjeva može glodati površinu stepenica sa širokim dnom. Pri obradi ravnine s čeonim glodalom, u rezanju sudjeluje više zuba rezača istovremeno, a postoji i učinak poliranja pomoćne oštrice, što čini vrijednost hrapavosti obrađene površine malom. Stoga se mogu koristiti veći parametri rezanja, s većom produktivnošću i širokom primjenom.
Četvrto: glodalo za navoje
Tradicionalne metode obrade navoja uglavnom su tokarenje navoja s alatima za tokarenje navoja ili ručno narezivanje i urezivanje navoja s nareznicama i matricama. S razvojem NC tehnologije obrade, posebice pojavom troosnog CNC obradnog sustava, može se realizirati naprednija metoda obrade navoja - NC glodanje navoja. U usporedbi s tradicionalnim metodama obrade navoja, glodanje navoja ima velike prednosti u točnosti obrade i učinkovitosti obrade te nije ograničeno strukturom navoja i smjerom navoja. Na primjer, glodalo za navoje može obraditi različite unutarnje i vanjske navoje s različitim smjerovima rotacije. Za navoje koji ne smiju imati prijelazne navoje ili udubljene strukture, teško je obraditi tradicionalnim metodama tokarenja ili narezima i matricama, ali je vrlo lako realizirati s NC glodanjem.
Osim toga, trajnost glodala za navoje je više od deset puta ili čak nekoliko desetaka puta veća od trajnosti navoja, au procesu NC glodanja navoja vrlo je prikladno prilagoditi promjer i veličinu navoja, što je teško učiniti sa tap and die. Zbog brojnih prednosti glodanja navoja, postupak glodanja je naširoko korišten u masovnoj proizvodnji navoja u razvijenim zemljama. S razvojem CNC alatnih strojeva u Kini, kineski kupci ih postupno prihvaćaju i vole. Glodanje navoja dovršava glodanje navoja uz pomoć funkcije troosnog povezivanja CNC alatnog stroja i G02 ili G03 spiralne interpolacijske naredbe.
Kao napredni alat s brzim razvojem posljednjih godina, glodalo za navoje postaje sve šire prihvaćeno u poduzećima i pokazuje izvrsne i izvanredne performanse obrade. Postao je moćno oružje za poduzeća za smanjenje troškova obrade niti, poboljšanje učinkovitosti i rješavanje problema obrade niti.