Procesni zahtjevi za obradu dijelova vratila
1. Dimenzijska točnost
Utor je glavna komponenta dijelova osovine, koja utječe na točnost rotacije i radno stanje osovine. Točnost promjera rukavca obično je IT6 ~ 9 prema zahtjevima primjene, a precizni rukavac ga može dostići5.
2. Geometrijska točnost
Geometrijska točnost rukavca (okruglost, cilindričnost) općenito bi trebala biti ograničena na točke tolerancije promjera. Za one koji zahtijevaju visoku geometrijsku točnost, dopuštena tolerancija može se specificirati zasebno na crtežu dijela.
3. Točnost položaja
Odnosi se na koaksijalnost spojnog rukavca sklopljenog prijenosnog dijela u odnosu na potporni rukavac sklopljenog ležaja, što se izražava radijalnim kružnim odstupanjem spojnog rukavca prema potpornom rukavcu; U skladu sa zahtjevima za upotrebu, navedeno je da je osovina visoke preciznosti 0.001 ~ 0.005 mm, dok je osovina opće preciznosti 0,01 ~ 0,03 mm. Osim toga, postoje zahtjevi za koaksijalnost unutarnje cilindrične površine i okomitost čeone površine aksijalnog pozicioniranja i osne linije.
4. Hrapavost površine
Prema različitim radnim dijelovima dijelova, mogu postojati različite vrijednosti hrapavosti površine. S povećanjem brzine rada stroja i poboljšanjem preciznosti, vrijednost hrapavosti površine dijelova osovine mora biti sve manja i manja.
5. Nije dopušteno koristiti ako je površina ležaja promijenjena u boji
Kada je površina košuljice ležaja od legure žuta, nije je dopušteno koristiti. Nema denuklearizacije unutar navedenog kontaktnog kuta. Područje denuklearizacije izvan kontaktnog kuta ne smije biti veće od 10 posto ukupne površine područja bez kontakta. Referentna krajnja površina zupčanika (pužni zupčanik) i ramena vratila (ili krajnja površina pozicione čahure) moraju pristajati jedna uz drugu i ne može se provjeriti mjeračem za mjerenje veličine 0,05 mm. Mora se osigurati okomitost između referentne čeone površine zupčanika i osi.
6. Kontaktna površina
Nakon sastavljanja, vanjski prsten ležaja treba biti u ravnomjernom kontaktu s čeonom površinom poklopca ležaja na kraju za pozicioniranje. Nakon ugradnje, kotrljajući ležaj trebao bi se ručno okretati fleksibilno i stabilno. Spojna površina gornje i donje ljuske ležaja treba biti dobro zalijepljena i ne može se provjeravati pomoću 0.05mm mjerača; Prilikom pričvršćivanja ležajne čahure s klinom za namještanje, razvrtanje i raspoređivanje klina mora se izvršiti pod uvjetom da su površina otvora i čeona površina čahure u ravnini s površinom otvora i čeonom stranom odgovarajuće rupe za ležaj. Zatik se ne smije olabaviti nakon zabijanja.
Zahtjevi točnosti dijelova osovine su relativno visoki, tako da bi zahtjevi procesa obrade dijelova osovine također trebali biti stroži, kako bi se bolje osiguralo da mehanička oprema može bolje raditi i imati duži vijek trajanja.