Uobičajene vrste i karakteristike mehaničkog trošenja
Uobičajene vrste trošenja u strojnoj obradi uglavnom uključuju trošenje pri radu, trošenje tvrdim česticama, trošenje površinskim zamorom, toplinsko trošenje, trošenje promjenom faze i hidrodinamičko trošenje.
Trošenje u radu je trošenje strojeva pod normalnim uvjetima opterećenja, brzine i podmazivanja. Ova vrsta trošenja općenito se razvija sporo i ima malo utjecaja na kvalitetu obrade u kratkom roku.
Trošenje tvrdim česticama uzrokovano je česticama trošenja koje padaju sa samog dijela ili tvrdim česticama koje ulaze u alatni stroj izvana, koje se miješaju u području obrade i mehanički se režu ili bruse, uzrokujući oštećenje dijela koji ima ozbiljan utjecaj na kvalitetu obrade.
Površinsko zamorno trošenje je oštećenje dijelova uzrokovano mikropukotinama ili jamicama pod djelovanjem izmjeničnog opterećenja. Ova vrsta trošenja obično je usko povezana s tlakom, karakteristikama opterećenja, materijalom stroja, veličinom i drugim čimbenicima.
Vruće trošenje odnosi se na toplinu koja se stvara u procesu trenja dijelova koja djeluje na dijelove, zbog čega dijelovi postaju kaljeni i omekšani, spaljeni i naborani. Ova vrsta trošenja obično se javlja kod trenja klizanja pri velikim brzinama i visokim tlakovima, koje je relativno destruktivno i praćeno habanjem u slučaju nezgode.
Korozivno trošenje je vrsta kemijskog djelovanja, odnosno kemijska korozija uzrokuje trošenje. Kada je površina dijela u kontaktu s kiselinom, lužinom, slanom tekućinom ili štetnim plinom, bit će podložna kemijskoj eroziji ili će se površina dijela spojiti s kisikom kako bi se proizveli tvrdi i krti metalni oksidi koji se lako otpasti i istrošiti dio.
Trošenje s promjenom faze odnosi se na trošenje dijelova uzrokovano dugotrajnim radom dijelova na visokoj temperaturi, zagrijavanjem zrna metalne strukture na površini dijelova, oksidacijom oko granice zrna i stvaranjem malih razmaka, što čini dijelovi su lomljivi i smanjena je otpornost na trošenje.
Hidrodinamičko trošenje je trošenje površine dijela uzrokovano udarom tekućine ili čestica pomiješanih s tekućinom na površinu dijela pri većoj brzini protoka.
Uzroci trošenja dijelova i njegova prevencija
Neka trošenja spadaju u kategoriju normalnog trošenja, kao što je međusobno trenje između dijelova, trošenje uzrokovano tvrdim česticama, trošenje dijelova uslijed dugotrajnog izmjeničnog opterećenja, korozija dijelova kemikalijama i promjene metalografske strukture ili odgovarajućih svojstava na površine dijelova u uvjetima visoke temperature.
Za međusobno trenje između dijelova potrebno je osigurati da dijelovi budu dovoljno čisti i podmazani. Za habanje uzrokovano tvrdim česticama, potrebno je spriječiti da dijelovi budu izloženi i osigurati da su dijelovi čisti i pokriveni. Za zamorno trošenje dijelova uzrokovano dugotrajnim izmjeničnim opterećenjem, uklanjanjem razmaka i odabirom odgovarajuće masti za podmazivanje može se smanjiti dodatna vibracija sustava i poboljšati točnost strojne obrade dijelova. Za koroziju dijelova uzrokovanu kemikalijama, moraju se ukloniti štetne kemikalije i poboljšati otpornost dijelova na koroziju. Za promjenu metalografske strukture ili odgovarajućih svojstava na površini dijelova pod visokom temperaturom, pokušajte poboljšati radne uvjete ili koristiti materijale otporne na visoke temperature i habanje za izradu dijelova.
Nenormalno trošenje uključuje trošenje uzrokovano popravkom ili kvalitetom proizvodnje koja ne zadovoljava zahtjeve dizajna, trošenje uzrokovano kršenjem radnih postupaka i trošenje uzrokovano nepravilnim transportom, utovarom i istovarom i skladištenjem. Kako bismo spriječili ovu vrstu trošenja, trebali bismo strogo provjeravati kvalitetu proizvoda, upoznati se s mehaničkim performansama, pažljivo rukovati, ovladati dovoljno znanja o dizanju i biti pažljivi u radu kako bismo izbjegli nepravilan rad.