Tehnologija proizvodnje koljenastog vratila:
1. Tehnologija lijevanja prirobka radilice od nodularnog lijeva
(1) Taljenje
Dobivanje čistog rastaljenog željeza s visokom temperaturom i niskim sadržajem sumpora je ključ za proizvodnju visokokvalitetnog nodularnog željeza. Oprema za domaću proizvodnju uglavnom je kupola, a vrući metal nije prethodno desulfuriziran; Drugo, manje je sirovog željeza visoke čistoće i loše kvalitete koksa. Trenutačno je usvojena metoda taljenja duplex plus predodsumporavanje. Rastaljeno željezo se topi u kupoli, odsumporava izvan peći, a potom zagrijava u indukcijskoj peći i podešava sastav. Trenutačno se vakuumski spektrometar s izravnim očitanjem naširoko koristi za određivanje sastava rastaljenog željeza u Kini.
(2) Stiliziranje
Proces livenja zračnim udarom očito je superiorniji od procesa glinenog pješčanog kalupa, kojim se mogu dobiti visokoprecizni odljevci radilice. Pješčani kalup izrađen ovim postupkom ima karakteristike bez povratne deformacije, što je osobito važno za višestruke koljenaste osovine. Trenutačno su neki domaći proizvođači radilica uveli tehnologiju zračnog lijevanja iz Njemačke, Italije, Španjolske i drugih zemalja, ali samo je nekoliko proizvođača uvelo cijelu proizvodnu liniju.
2. Tehnologija kovanja čeličnog obrasca koljenastog vratila
Posljednjih godina Kina je uvela niz napredne opreme za kovanje, ali zbog malog broja, u kombinaciji s tehnologijom proizvodnje kalupa i drugim objektima koji ne mogu pratiti korak, neka napredna oprema nije odigrala svoju ulogu. U cjelini, postoji mnogo stare obične opreme za kovanje koju je potrebno transformirati i ažurirati. Istodobno, zaostali procesi i oprema još uvijek zauzimaju dominantan položaj, a primijenjena je napredna tehnologija, ali to nije uobičajeno.
3. Tehnologija obrade
Trenutačno se većina domaćih proizvodnih linija radilica sastoji od običnih alatnih strojeva i specijalnih alatnih strojeva, s relativno niskom učinkovitošću proizvodnje i automatizacijom. Oprema za grubu strojnu obradu uglavnom koristi tokarski stroj s više alata za okretanje glavnog rukavca radilice i vrata koljenastog vratila. Stabilnost kvalitete procesa je loša, što je lako proizvesti veliko unutarnje naprezanje, a teško je postići razuman dodatak za strojnu obradu. Općenito, strojevi za brušenje radilice kao što je mq8260 koriste se za grubo brušenje, polu fino brušenje, fino brušenje i poliranje, kojima se obično upravlja ručno, a kvaliteta obrade je nestabilna.
4. Tehnologija toplinske obrade i površinskog ojačavanja
Ključna tehnologija toplinske obrade radilice je površinsko ojačanje. Radilice od nodularnog lijeva općenito se normaliziraju za pripremu za površinsku obradu. Tretman površinskog ojačavanja općenito uključuje proces indukcijskog kaljenja ili nitriranja. Radilica od kovanog čelika usvaja postupak kaljenja rukavca i ugla. Uvezena oprema uključuje AEG alatni stroj za automatsko kaljenje radilice, alatni stroj za kaljenje EMA itd.