Na primjer, inteligentno automatsko programiranje, inteligentno sučelje čovjek-stroj, inteligentna dijagnoza, inteligentno praćenje i drugi aspekti CNC obrade tokarenja i glodanja prikladni su za dijagnozu i održavanje sustava. Srž razvoja funkcionalnog slaganja CNC alatnih strojeva je dovršavanje različitih radnih postupaka kao što su tokarenje, glodanje, bušenje, narezivanje, razvrtanje i razvrtanje na alatnom stroju, kako bi se poboljšala učinkovitost i točnost obrade alatnog stroja.
Nakon jednokratnog stezanja CNC obrade, digitalni upravljački sustav može kontrolirati alatni stroj za automatski odabir i zamjenu alata u skladu s različitim procesima, automatski promijeniti brzinu vretena i brzinu napredovanja alatnog stroja i putanju gibanja alata u odnosu na na radni predmet i druge pomoćne funkcije, kako bi se dovršila obrada višestrukih procesa na nekoliko površina obratka. A tu su i mnoge funkcije mijenjanja ili odabira noževa, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje. CNC sustav može kontrolirati alatni stroj za automatski odabir, zamjenu alata, automatsko postavljanje alata, automatsku promjenu brzine vretena, brzinu posmaka itd. u skladu s različitim procesima i može kontinuirano dovršavati različite procese kao što su bušenje, bušenje, glodanje, razvrtanje , narezivanje navoja itd., čime se znatno smanjuje vrijeme stezanja izratka, mjerenja, podešavanja alatnog stroja i drugih pomoćnih procesa. Oblik složene obrade CNC tokarenja i glodanja relativno je složen, a zahtjevi točnosti su visoki. Dijelovi s čestim promjenama raznolikosti imaju dobre ekonomske učinke.
